[發明專利]一種新型光伏組件

無效

• 申請號: 201410304266.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104103706A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 胡國波;金浩;劉亞峰;劉增勝;陳康平;郭俊華
• 申請（專利權）人: 浙江晶科能源有限公司;晶科能源有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 吳關炳

技術領域

本發明屬于太陽能應用技術領域，特別是涉及一種新型的光伏組件。

背景技術

利用光生伏特效應將光能轉化為電能是太陽能電池的基本原理，經過串聯的太陽電池被蓋板、背板和膠膜保護起來，最后采用鋁邊框封裝及硅膠密封形成大面積光伏組件。現有的晶硅光伏組件基本上采用光伏玻璃作為蓋板，TPT、TPE和AAA作為背板材料，EVA作為封裝膠膜，利用層壓機層壓成型，得到從上至下為光伏玻璃-EVA-電池片-EVA-背板結構的典型晶硅光伏組件，然后采用鋁邊框對其裝框成型，最后在鋁邊框四周采用硅膠進行密封。

按照上述工序組裝成型的光伏組件一般采用同一類型的晶硅電池片，晶硅電池通過鍍錫銅帶將相連的兩片電池片串聯起來。由于使用的是同一類型的電池片，其電池電極朝向一致，因而需要從一片電池片的背面連接到相連電池片的正面。這樣鍍錫銅帶會在相連兩片電池片間形成一個高度差，會導致電池片邊緣受力過大進而形成隱裂甚至是裂片。

另外鍍錫銅帶的電阻是影響光伏組件功率的重要因素之一，而鍍錫銅帶的電阻與其橫截面積成反比。為不影響電池正面遮光，一般采取保持鍍錫銅帶寬度不變，通過提升鍍錫銅帶的厚度以降低其電阻。但鍍錫銅帶的厚度過厚會導致光伏組件可靠性測試中失效（例如溫度循環），影響組件的長期可靠性。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提出了一種新型光伏組件，既消除鍍錫銅帶導致電池片邊緣受力過大造成隱裂裂片的隱患，也可以在保證組件可靠性的同時通過提升鍍錫銅帶的橫截面積來降低串阻，提升整體輸出功率。

本發明解決技術問題所采取的技術方案是，一種新型光伏組件，自上而下由光伏玻璃蓋板、膠膜、由鍍錫銅帶串聯連接的晶硅電池片、膠膜和背板組成并經層壓成型并封裝于邊框內，其特征在于，所述的晶硅電池片是兩種不同類型的晶硅電池片，即P型電池片和N型電池片。

具體的結構是，所述的P型電池片和N型電池片交替排列。

所述的晶硅電池片由鍍錫銅帶串聯連接是指正面所有的電池片依次由鍍錫銅帶兩兩相連，背面頭部和尾部電池片引出電極，其它電池片依次由鍍錫銅帶兩兩相連。

所述的晶硅電池片的串聯連接，正面采用窄而厚的鍍錫銅帶，背面采用寬而薄的鍍錫銅帶。

本發明中采用兩種不同類型的晶硅電池片即P型電池片和N型電池片并交替排列，所謂交替排列也就是相間排列。每一電池片的前后左右四個方位上均是不同類型的電池片。由于相鄰兩電池片是不同類型的電池片，其同一朝向的電池極性是相反的，因此可以在電池片同一朝向下串聯，無需從電池片背面引入到相鄰電池片的正面。從而降低了生產過程中組件失效的隱患。也由于本發明中電池片正面的鍍錫銅帶和背面的鍍錫銅帶是相互獨立的，因而兩者可以使用同一鍍錫銅帶，也可以使用不同鍍錫銅帶。

由于可以在電池片正面和背面使用兩種不同的鍍錫銅帶，對于電池片正面的鍍錫銅帶，使用窄而厚的鍍錫銅帶，對于電池片背面的鍍錫銅帶，則使用寬而薄的鍍錫銅帶，通過兩種鍍錫銅帶的搭配使用，既不影響電池片正面的遮光，也不提升鍍錫銅帶的整體厚度，但卻可以降低鍍錫銅帶的電阻，從而提升輸出功率并保證了可靠性。

本發明的顯著進步在于，無需將鍍錫銅帶從電池片背面引出到相鄰電池片正面，減小電池片邊緣的壓力，消除鍍錫銅帶導致電池片邊緣受力過大造成隱裂裂片的隱患，提升組件可靠性；在不影響遮光面積及鍍錫銅帶整體厚度情況下降低鍍錫銅帶電阻，提升整體輸出功率。

附圖說明

圖1為本發明一種具體實施方式電池片排列正面示意圖。

圖2為圖1所示本發明一種具體實施方式電池片正面極性示意圖。

圖3為圖1所示本發明一種具體實施方式正面視圖。

圖4為圖1所示本發明一種具體實施方式背面視圖。

圖5是圖3中A處局部放大圖。

圖6是圖4中B處局部放大圖。

圖中，P表示P型電池片，N表示N型電池片；+表示電池片正極，-表示電池片負極。

具體實施方式

一種光伏組件，自上而下由光伏玻璃蓋板、EVA膠膜、由鍍錫銅帶串聯連接的晶硅電池片、EVA膠膜和TPT背板組成并經層壓成型并封裝于鋁邊框內。晶硅電池片共60片，其中P型電池片30片，N型電池片30片。P型電池片和N型電池片交替排列，如圖1所示；電池片正面極性如圖2所示。在正面，所有的電池片依次由鍍錫銅帶兩兩相連，如圖3和圖5所示；在背面，頭部和尾部電池片引出電極，其它電池片依次由鍍錫銅帶兩兩相連，如圖4和圖6所示。并且，正面采用窄而厚的鍍錫銅帶，背面采用寬而薄的鍍錫銅帶。