[發(fā)明專利]便于接線的防爆接線機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410304114.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104078900A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃俊杰;楊德志;陳建;吳景棋
• 申請（專利權(quán)）人: 四川天微電子有限責(zé)任公司
• 主分類號: H02G3/18
• 分類號: H02G3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電線電纜防護裝置，特別是涉及一種便于接線的防爆接線機構(gòu)。

背景技術(shù)

煤礦井下環(huán)境特殊，存在有易燃氣體和粉塵，一旦上述氣體和粉塵達到爆炸極限后遇到任何電火花，極易造成嚴重的生產(chǎn)安全事故，因此礦井下的各類通信、監(jiān)控、儀表和自動化等系統(tǒng)設(shè)備具有防爆功能顯得尤為重要。

煤礦井下照明設(shè)施、動力設(shè)備多，在零時長線路電纜布線過程中，接線盒為不可或缺的設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中接線盒與線纜的結(jié)合處密封易失效，且接線盒內(nèi)線纜接頭在兩端線纜拉力的作用下易松動。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中接線盒與線纜的結(jié)合處密封易失效，且接線盒內(nèi)線纜接頭在兩端線纜拉力的作用下易松動的問題，本發(fā)明提供了一種便于接線的防爆接線機構(gòu)。

針對上述問題，本發(fā)明提供的便于接線的防爆接線機構(gòu)通過以下技術(shù)要點來解決問題：便于接線的防爆接線機構(gòu)，包括呈槽狀的底座和與底座螺栓或螺釘連接的上蓋，所述底座和上蓋之間形成接線腔，所述底座的側(cè)面上還固定有至少一個穿線管，所述接線腔中還設(shè)置有接線部，底座的底面上還固定有軸線位于豎直方向的穿銷，接線部上設(shè)置有與穿銷間隙配合的孔，接線部上還設(shè)置有至少一顆用于接線部與底座固定連接的固定螺栓；

所述穿線管包括固定在底座上的引線筒，引線筒的軸線上設(shè)置有異徑通孔，異徑通孔的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述異徑通孔內(nèi)內(nèi)嵌有密封墊，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋連接的壓緊螺帽，壓緊螺帽的一端與密封墊的一端接觸，且密封墊的另一端相對于引線筒位置關(guān)系固定，密封墊和壓緊螺帽上均設(shè)置有軸線與異徑通孔軸線平行的通孔；

所述連線部包括連線部座和至少一個接線板，所述接線板固定在連線部座上，接線板包括導(dǎo)通板，導(dǎo)通板上設(shè)置有至少兩個穿線口，每個穿線口側(cè)面的導(dǎo)通板上均設(shè)置有至少一顆壓緊螺栓，所述壓緊螺栓的螺紋段端部均位于穿線口內(nèi)，所述孔和固定螺栓與接線部的配合點均位于接線部座上。

具體的，設(shè)置的底座和上蓋用于接線腔與外界環(huán)境的隔絕，這樣接線腔用于線纜接頭的容置空間，線纜接頭處產(chǎn)生的電火花被底座和上蓋屏蔽，達到接線盒的防爆功能；設(shè)置的穿線管用于線纜從本發(fā)明中引出和引入，穿線管的結(jié)構(gòu)形式中，壓緊螺帽與密封墊之間的通孔、引線筒上的異徑通孔用于線纜穿過接線部，壓緊螺帽與密封墊的結(jié)構(gòu)關(guān)系，使得壓緊螺帽在進一步深入異徑通孔的過程中，密封墊被的長度被壓縮，這樣使得密封墊向其通孔側(cè)變形，在以上過程中密封墊上通孔的孔徑變小，最后與線纜的外壁接觸實現(xiàn)接線盒與線纜的結(jié)合處的密封；設(shè)置的連線部為兩根線纜的接頭連接處，導(dǎo)通板即為具有良好導(dǎo)電功能的板狀結(jié)構(gòu)，如銅板、鋁板、銀板等，設(shè)置的穿線口用于線纜線頭的穿設(shè)，穿線口與壓緊螺栓的結(jié)構(gòu)關(guān)系，即使得通過壓緊螺栓施加到線纜接頭上的壓應(yīng)力實現(xiàn)線纜接頭在導(dǎo)通板上的固定，由于壓緊螺栓可施加給線纜接頭的壓應(yīng)力由螺紋的強度足決定，這樣，便于得到線纜接口與導(dǎo)通板穩(wěn)固的連接關(guān)系；設(shè)置的穿銷與接線部的配合關(guān)系，使得松懈固定螺栓后穿線部可繞穿銷的軸線轉(zhuǎn)動，這樣，在線纜由穿線管引入接線腔后，可轉(zhuǎn)動接線部座使得穿線口正對線纜的軸線，這樣，可方便的將線頭引入穿線口中，再通過壓緊螺栓實現(xiàn)線頭與導(dǎo)通板的固定，然后通過轉(zhuǎn)動接線部座，線纜在穿線管和導(dǎo)通板的外力下彎曲，便于得到線頭與線纜其他部分呈90°夾角以防止線頭在外力下與導(dǎo)通板脫離，以上過程避免了在線頭連接之前對線頭的預(yù)彎曲，特別是在待連接的線頭較多的情況下，可避免對每根線纜繁瑣的度量要分別引入到接線腔中的長度，有利于本發(fā)明的線纜連接效率。

更進一步的技術(shù)方案為：

由于底座和上蓋不管是出于安全考慮還是節(jié)約材料考慮，現(xiàn)有技術(shù)中以上部件多采用塑料材質(zhì)，為防止底座與上蓋的連接螺紋在塑料易老化的缺陷下過早失效，所述底座上固定有多個用于底座與上蓋螺栓或螺釘連接的螺紋座，所述螺紋座均為內(nèi)嵌在底座上的內(nèi)螺紋金屬套。

為保證底座與上蓋之間的密封性能，所述底座與上蓋的連接端端面之間還設(shè)置有密封圈。

為增強上蓋抵御外力破壞的能力，所述上蓋上還設(shè)置有加強筋，優(yōu)選加強筋設(shè)置在上蓋的內(nèi)側(cè)。

為便于本發(fā)明的安裝和固定，所述底座或上蓋上還設(shè)置有固定座，所述固定座為一端與底座或上蓋固定連接、且其上設(shè)置有固定螺栓孔的塊狀結(jié)構(gòu)。

為進一步保證穿線管處的密封性能，所述引線筒上異徑通孔上設(shè)置的內(nèi)螺紋為管螺紋。

為使得密封墊與線纜具有較大的接觸面積，以增大密封墊與線纜之間的摩擦力，這樣便于通過底座或上蓋傳遞線纜的拉力，避免線纜接頭在線纜拉應(yīng)力下連接松動，所述密封墊的長度不小于3mm。