[發(fā)明專利]一種四輥破碎機液壓控制系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410303994.4
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104088823A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周彥君;周彥民;周彥強
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽天信重工機械有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;B02C4/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎機領(lǐng)域，尤其是一種四輥破碎機液壓控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有四輥破碎機的輥縫調(diào)整裝置均為液壓式。這種裝置從理論上講其突出優(yōu)點是輥縫調(diào)整方便、省力，機器工作噪音小，易于實現(xiàn)過鐵保護，但在實際使用過程中卻暴露出很多問題，如輥縫無法及時準(zhǔn)確調(diào)整并保持，過鐵保護效果差，液壓系統(tǒng)保壓時間短、漏油嚴(yán)重等諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有四輥破碎機過鐵保護效果差，液壓系統(tǒng)保壓時間短、漏油嚴(yán)重等問題，本發(fā)明提出了一種四輥破碎機液壓控制系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)的改造，不僅解決了系統(tǒng)保壓時間短的問題，而且實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化；過鐵保護時液壓缸有桿腔自動吸油完善了設(shè)備自動過鐵保護功能；軟管隔震徹底解決了現(xiàn)場漏油嚴(yán)重問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該液壓控制系統(tǒng)包括油箱，過濾器，齒輪泵，電機，壓力表，兩位兩通電磁換向閥，系統(tǒng)溢流閥，單向閥，三位四通電磁換向閥，液控單向閥，壓力繼電器，蓄能器，安全閥，單向節(jié)流閥，同步液壓缸；所述的油箱連接過濾器，過濾器連接齒輪泵，齒輪泵分別連接電機、壓力表、單向閥、兩位兩通電磁換向閥，單向閥分別連接兩個三位四通電磁換向閥，三位四通電磁換向閥分別連接液控單向閥、并聯(lián)的同步液壓缸、安全閥，同步液壓缸連接單向節(jié)流閥，單向節(jié)流閥分別連接壓力繼電器和蓄能器，壓力繼電器連接壓力表，壓力表連接液控單向閥和兩位兩通電磁換向閥，蓄能器連接安全閥，兩位兩通電磁換向閥連接系統(tǒng)溢流閥。

?所述的同步液壓缸連接油管為軟管。

本發(fā)明的有益效果是：液壓缸無桿腔自動封閉和自動補壓不僅解決了系統(tǒng)保壓時間短的問題，而且實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化；過鐵保護時液壓缸有桿腔自動吸油完善了設(shè)備自動過鐵保護功能；軟管隔震徹底解決了現(xiàn)場漏油嚴(yán)重問題。

附圖說明

圖1液壓控制系統(tǒng)的原理圖；

圖中?1.油箱，2.過濾器，3.齒輪泵，4.電機，5.壓力表，6.兩位兩通電磁換向閥，7.系統(tǒng)溢流閥，8.單向閥，9.三位四通電磁換向閥，10.液控單向閥，1.壓力繼電器，12.蓄能器，13.安全閥，14.單向節(jié)流閥，15.同步液壓缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，如附圖1所示該液壓控制系統(tǒng)包括油箱1，過濾器2，齒輪泵3，電機4，壓力表5，兩位兩通電磁換向閥6，系統(tǒng)溢流閥7，單向閥8，三位四通電磁換向閥9，液控單向閥10，壓力繼電器11，蓄能器12，安全閥13，單向節(jié)流閥14，同步液壓缸15；所述的郵箱1連接過濾器2，過濾器2連接齒輪泵3，齒輪泵3分別連接電機4、壓力表5、單向閥8、兩位兩通電磁換向閥6，單向閥8分別連接兩個三位四通電磁換向閥9，三位四通電磁換向閥9分別連接液控單向閥10、并聯(lián)的同步液壓缸15、安全閥13，同步液壓缸15連接單向節(jié)流閥14，單向節(jié)流閥14分別連接壓力繼電器11和蓄能器12，壓力繼電器11連接壓力表5，壓力表5連接液控單向閥10和兩位兩通電磁換向閥6，蓄能器12連接安全閥13，兩位兩通電磁換向閥6連接系統(tǒng)溢流閥7。

?圖1?為改進后的輥縫調(diào)整裝置液壓原理圖，其功能原理是：

（1）液壓缸無桿腔自動封閉、自動補壓；當(dāng)系統(tǒng)給液壓缸無桿腔打壓至工作壓力時，三位四通電磁換向閥9失電至中位、齒輪泵停止工作時，液壓缸無桿腔通過液控單向閥10自動封閉保壓；當(dāng)液壓缸無桿腔壓力低于壓力繼電器最低設(shè)定壓力時，系統(tǒng)自動啟動補壓；當(dāng)液壓缸無桿腔壓力因過鐵高于壓力繼電器最高設(shè)定壓力時，系統(tǒng)通過兩位兩通電磁換向閥6?泄壓；

（2）過鐵保護時液壓缸有桿腔自動吸油；工作時液壓缸有桿腔不封閉，過鐵保護時液壓缸有桿腔由三位四通電磁換向閥9中位從油箱1自動吸油，避免因液壓缸有桿腔產(chǎn)生真空阻止被動輥后退過鐵，過鐵后被動輥能自動恢復(fù)到正常工作位置；

（3）軟管連接可以有效地隔離機體震動；保護液壓管件不會因振松而漏油；

（4）齒輪泵3出口增設(shè)壓力5表消除了液壓缸有桿腔進油時無壓力顯示的缺陷；保護被動輥在后拉時液壓系統(tǒng)不會因看不到壓力而造成損壞。

最后也是最重要的是，具體實施方式是對本發(fā)明的進一步說明而非限制，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以在不脫離本發(fā)明實質(zhì)內(nèi)容的情況下做進一步變換，而所有這些變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。