[發(fā)明專利]一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410303941.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104101285A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李玉峰;白滿倉(cāng);王輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)博普軸承制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/06 | 分類號(hào): | G01B5/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓柱 滾子 軸承 外圈 厚度 尺寸 測(cè)量方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承制造領(lǐng)域,尤其是一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置。?
背景技術(shù)
圓柱滾子軸承外圈雙擋邊受結(jié)構(gòu)限制,在車(chē)加工后擋邊不能采用示值測(cè)量,只能采用通規(guī)和止規(guī)來(lái)控制擋邊厚度。原測(cè)量方法如圖1?所示,該方法可以限制實(shí)體尺寸,但不能有效控制擋邊平行差,只能允許其在擋邊公差范圍內(nèi),無(wú)法滿足車(chē)加工技術(shù)要求。另外,這種測(cè)量方法對(duì)測(cè)量手法有著嚴(yán)格的要求,當(dāng)擋邊卡規(guī)的定位基準(zhǔn)面與套圈端面沒(méi)有有效接觸時(shí),測(cè)量的厚度尺寸是不準(zhǔn)確,嚴(yán)重時(shí)甚至影響擋邊的磨削留量。?
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有測(cè)量方法不能有效控制擋邊平行差和厚度尺寸是不準(zhǔn)確的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置,該測(cè)量方法能能有效的測(cè)量出厚度尺寸,且測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便。?
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是測(cè)量方法如下:?
a.根據(jù)圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑尺寸選用百分表的外徑尺寸;
b.調(diào)整儀表支架位置,使表尖位于擋邊有效寬度的中部;
c.固定支柱后按圖紙規(guī)定的擋邊厚度選取高度量塊;
d.調(diào)整儀表高度,將儀表指針置于零位并將表架固定;
e.調(diào)整徑向定位點(diǎn),使其與外圈外徑接觸并固定,當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈一周后即可測(cè)量擋邊厚度尺寸,同時(shí)獲得擋邊平行差。
?測(cè)量設(shè)備包括儀器座、立柱、表架、支柱和支點(diǎn),表架與立柱組裝后置于表臺(tái)的T?形槽內(nèi),根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱;將90°彎形表尖安裝在百分表上,放置于表架上并用螺釘鎖緊;2?個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°?等分T?形槽內(nèi)的支柱上,調(diào)整至需要位置后分別用螺母和螺釘鎖緊。?
所述的測(cè)量裝置測(cè)量范圍為外徑60?~?260mm,外徑≤80?mm,選用外徑41?mm?的百分表。?
本發(fā)明的有益效果是可在對(duì)擋邊厚度進(jìn)行示值測(cè)量的同時(shí),測(cè)量擋邊平行差,且測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)單,測(cè)量方便,測(cè)量值精確。?
附圖說(shuō)明
圖1?原擋邊測(cè)量方法示意圖;?
圖2?原擋邊測(cè)量方法示意圖;
圖3?測(cè)量設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4?原中擋邊測(cè)量方法示意圖;
圖5?槽位置的測(cè)量示意圖;
1.彎表尖,2,6.螺釘,3.百分表,4.立柱,5.表架,7.T?型螺釘,8.螺母,9.支柱,10.支點(diǎn),11.儀器座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:如附圖3所示,測(cè)量設(shè)備包括儀器座11、立柱4、表架5、支柱9和支點(diǎn)10,表架5與立柱4組裝后置于儀器座11的T?形槽內(nèi),根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱4;將90°彎形表尖1安裝在百分表3上,放置于表架5上并用螺釘2鎖緊;2?個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°?等分T?形槽內(nèi)的支柱9上,調(diào)整至需要位置后分別用螺母8和螺釘6鎖緊。?
?測(cè)量方法如下:?
a.根據(jù)圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑尺寸選用百分表的外徑尺寸;
b.調(diào)整儀表支架位置,使表尖位于擋邊有效寬度的中部;
c.固定支柱后按圖紙規(guī)定的擋邊厚度選取高度量塊;
d.調(diào)整儀表高度,將儀表指針置于零位并將表架固定;
e.調(diào)整徑向定位點(diǎn),使其與外圈外徑接觸并固定,當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈一周后即可測(cè)量擋邊厚度尺寸,同時(shí)獲得擋邊平行差。
?對(duì)于雙列圓柱滾子軸承的外圈,產(chǎn)品設(shè)計(jì)中擋邊高度尺寸為C4,而車(chē)加工中將C4?
換算為中擋邊位置以便于測(cè)量。如圖4?所示,中擋邊位置采用位置樣板進(jìn)行測(cè)量,主要依靠縫隙進(jìn)行合格性判斷。誤差包括測(cè)量手法誤差、目測(cè)判斷誤差和基準(zhǔn)誤差,對(duì)中擋邊留量存在一定的影響。而采用簡(jiǎn)易測(cè)量裝置,可以保證車(chē)工尺寸測(cè)量與加工基準(zhǔn)的一致性,既保證中擋邊磨削留量準(zhǔn)確性,同時(shí)也消除上述誤差。
如圖5所示,將測(cè)量用的90°彎形表尖的測(cè)量點(diǎn)厚度選取為1?mm?時(shí),還可測(cè)量?jī)?nèi)表面的槽位置,比如第2?代輪轂用雙列圓錐滾子軸承內(nèi)圈鎖圈槽位置的測(cè)量。?
最后也是最重要的是,具體實(shí)施方式是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明而非限制,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下做進(jìn)一步變換,而所有這些變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。?
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