[發(fā)明專利]卷對(duì)卷涂布機(jī)鋼卷供料機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410303936.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN104058286A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 連大學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市卓力達(dá)電子有限公司
• 主分類號(hào): B65H19/14
• 分類號(hào): B65H19/14
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 黃良寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到卷對(duì)卷涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

卷對(duì)卷涂布機(jī)是一種將整卷的鋼卷逐漸展開，在展開的鋼片上均勻涂布油墨涂層，再進(jìn)入烘烤，之后再逐漸卷起，在進(jìn)行卷對(duì)卷涂布生產(chǎn)過程中，需要鋼片勻速不間斷的運(yùn)動(dòng)；目前，當(dāng)一卷鋼卷供料結(jié)束后，需要停機(jī)進(jìn)行鋼卷對(duì)接操作，這樣后道工序就停在工位上，后道有烘烤工序，就會(huì)造成鋼卷在烤箱里長(zhǎng)時(shí)間停留，引起因烘烤時(shí)間唱造成的品質(zhì)異常等問題。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有卷對(duì)卷涂布機(jī)停機(jī)進(jìn)行鋼卷對(duì)接操作存在的技術(shù)問題，而提出一種卷對(duì)卷涂布機(jī)鋼卷供料機(jī)構(gòu)。

為解決本發(fā)明存在的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為：卷對(duì)卷涂布機(jī)鋼卷供料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)包括有放料機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于放料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)之間的接料平臺(tái)；所述的放料機(jī)構(gòu)包括有鋼卷支撐座，鋼卷支撐座上設(shè)有上下并排的第一放料控制輪和第二放料控制輪，及連接控制第一放料控制輪和第二放料控制輪的放料控制系統(tǒng)；所述的接料平臺(tái)上設(shè)有鋼片壓緊塊；所述的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括有底座支架，底座支架的上設(shè)有四根立柱支架，立柱支架的頂部連接有頂部支架，在底座支架與頂部支架之間設(shè)有升降支架，升降支架的側(cè)邊至少設(shè)有四根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上下兩端分別與頂部支架和底座支架固定連接，所述的升降支架還連接有驅(qū)動(dòng)其沿導(dǎo)向桿升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的底座支架和升降支架上均設(shè)有供鋼片上下S形往返纏繞支撐的兩個(gè)以上輥筒。

所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上套接有帶動(dòng)升降支架上下移動(dòng)的鏈條，主動(dòng)輪的輪軸上連接有電機(jī)，電機(jī)與所述的放料控制系統(tǒng)電連接。

所述的升降支架的左側(cè)邊和右側(cè)邊各連接有兩組升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的升降支架的左側(cè)邊和右側(cè)邊各滑動(dòng)套接有兩根導(dǎo)向桿，前側(cè)邊和后側(cè)邊各滑動(dòng)套接有一根導(dǎo)向桿。

所述的升降支架上設(shè)有兩個(gè)并排的輥筒，底座支架連接有三個(gè)并排的輥筒。

所述的接料平臺(tái)的左、右側(cè)邊各設(shè)有一個(gè)輥筒；所述的放料機(jī)構(gòu)與所述的接料平臺(tái)之間設(shè)有一個(gè)高度低于接料平臺(tái)的輥筒。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在鋼卷對(duì)接過程中，通過逐漸降低儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的升降支架高度，釋放出上下S形往返纏繞儲(chǔ)存在儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)中的鋼片，保證進(jìn)入涂布的鋼片均勻不間斷供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)的情況下?lián)Q鋼卷和鋼卷對(duì)接操作，解決了鋼片在烤箱里長(zhǎng)時(shí)間停留，引起因烘烤時(shí)間過長(zhǎng)，造成的品質(zhì)異常等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)儲(chǔ)料前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)儲(chǔ)料后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1、圖2及圖3中所示，本發(fā)明構(gòu)包括有放料機(jī)構(gòu)1和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2，以及設(shè)于放料機(jī)構(gòu)1與儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2之間的接料平臺(tái)3；放料機(jī)構(gòu)1用于控制鋼卷4展開，為后道的工序供應(yīng)鋼片；接料平臺(tái)3用于在其中一鋼卷4的鋼片供應(yīng)結(jié)束后與另一鋼卷對(duì)接時(shí)提供一個(gè)操作平臺(tái)；儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2用于將鋼卷4展開的鋼片以上下往返S形纏繞儲(chǔ)存，在鋼卷對(duì)接操作時(shí)，將儲(chǔ)存的鋼片釋放出，能保證連續(xù)不間斷地為后續(xù)涂布操作提供鋼片。

所述的放料機(jī)構(gòu)1包括有鋼卷支撐座11，鋼卷支撐座11上設(shè)有上下并排的第一放料控制輪12和第二放料控制輪13，及連接控制第一放料控制輪12和第二放料控制輪13的放料控制系統(tǒng)；使用時(shí)將鋼卷4套于第一放料控制輪12和第二放料控制輪13上，第一放料控制輪12和第二放料控制輪13中均設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，通過張緊機(jī)構(gòu)可調(diào)整第一放料控制輪12和第二放料控制輪13的直徑，達(dá)到與鋼卷固定卡緊的效果。放料控制系統(tǒng)根據(jù)鋼卷4的長(zhǎng)度、鋼片厚度及后續(xù)工序需求控制第一放料控制輪12和第二放料控制輪13旋轉(zhuǎn)放料速度，在放料結(jié)束前報(bào)警提醒。

所述的接料平臺(tái)3上設(shè)有鋼片壓緊塊31；在對(duì)接鋼卷操作完成之前，避免儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2中的鋼片松散脫落，鋼片壓緊塊31將鋼片壓住，通過膠帶與另一鋼卷對(duì)接之后松開。