[發(fā)明專(zhuān)利]一種添加稀土Y的409鋼及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410303736.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105200307A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐本倫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 徐本倫 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/00;C22C38/18;C22C33/04;C21D8/00 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)中新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 吳無(wú)懼 |
| 地址: | 550025 貴*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加 稀土 409 及其 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種409鋼的制備工藝,特別涉及一種添加稀土Y的409鋼及其制備工藝。
背景技術(shù)
鋼的強(qiáng)化機(jī)制包括位錯(cuò)強(qiáng)化、晶體結(jié)構(gòu)強(qiáng)化以及固溶強(qiáng)化,馬氏體鋼由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,強(qiáng)化機(jī)制至今沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的定論。細(xì)晶強(qiáng)化會(huì)使鋼的強(qiáng)度和韌性都得以提高,而對(duì)馬氏體鋼強(qiáng)韌性起作用的“晶粒尺寸”的認(rèn)識(shí)并不是非常清晰,對(duì)于板條馬氏體組織起強(qiáng)化作用的主要晶界類(lèi)型有人認(rèn)為是板條束尺寸,有人認(rèn)為是板條尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種409鋼的制備工藝,通過(guò)添加稀土Y來(lái)提高409鋼的性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種添加稀土Y的409鋼,在409鋼的基礎(chǔ)上添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:0.01-0.03的Y。
一種添加稀土Y的409鋼的制備工藝,A鋼的型號(hào)為409號(hào)鋼,其中B鋼是在A(yíng)鋼的基礎(chǔ)上添加了0.02%的Y,真空感應(yīng)爐冶煉,在1200℃下鍛造成截面80mm×80mm的長(zhǎng)方形坯料,軋制及后續(xù)熱處理工藝流程如下:將鋼板加熱至1200℃,保溫2h后,對(duì)A、B兩種鋼采用相同的軋制工藝,經(jīng)過(guò)兩階段軋制,最終軋成12mm厚的鋼板,待鋼板冷卻至850℃時(shí),直接水淬至室溫,回火工藝為分別加熱至200-300℃保溫0.5h,空冷至室溫。
本發(fā)明的有益效果:409鋼經(jīng)在線(xiàn)淬火+200℃低溫回火后,獲得的綜合力學(xué)性能較優(yōu),滿(mǎn)足409鋼的要求。加入0.021%的Y使抗拉強(qiáng)度和硬度分別提高了200MPa和21HBW,并且在此過(guò)程中,韌性也略有提高。
附圖說(shuō)明
圖1為不同溫度回火后A、B兩種鋼的力學(xué)性能,a:抗拉強(qiáng)度,b:-20℃沖擊功,c:布氏硬度。
具體實(shí)施方式
實(shí)驗(yàn)用鋼的型號(hào)為409號(hào)鋼。其中B鋼是在A(yíng)鋼的基礎(chǔ)上添加了0.02%的Y。實(shí)驗(yàn)鋼采用25kg真空感應(yīng)爐冶煉,在1200℃下鍛造成截面80mm×80mm的長(zhǎng)方形坯料。軋制及后續(xù)熱處理工藝流程如下:將鋼板加熱至1200℃,保溫2h后,對(duì)A、B兩種鋼采用相同的軋制工藝,經(jīng)過(guò)兩階段軋制,最終軋成12mm厚的鋼板。待鋼板冷卻至850℃時(shí),直接水淬至室溫,回火工藝為分別加熱至200、250和300℃保溫0.5h,空冷至室溫。
從回火后的板材上切取試樣。其中拉伸和沖擊試樣均沿軋制方向切取。拉伸實(shí)驗(yàn)在CMT-4105型萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,依據(jù)GB/T228-2002,采用直徑為5mm,標(biāo)距為25mm的圓棒拉伸試樣。沖擊實(shí)驗(yàn)在JB-30B型沖擊試驗(yàn)機(jī)上依據(jù)GB/T229-2007進(jìn)
行,采用標(biāo)準(zhǔn)的V型缺口沖擊試樣,試樣尺寸為10mm×10mm×55mm,實(shí)驗(yàn)溫度為-20℃。采用HB-3000布氏硬度計(jì)測(cè)取鋼板表面布氏硬度值。
圖1顯示了A、B兩種鋼經(jīng)過(guò)回火后的抗拉強(qiáng)度、沖擊功和硬度值的變化。如圖1(a)所示,隨著回火溫度的升高,A、B兩種鋼的抗拉強(qiáng)度逐漸下降。在相同的回火條件下,B鋼的抗拉強(qiáng)度都高于A(yíng)鋼。在200℃回火時(shí),B鋼的抗拉強(qiáng)度達(dá)到1818MPa,而相同條件下的A鋼的抗拉強(qiáng)度為1609MPa。當(dāng)回火溫度升高到300℃時(shí),A鋼的抗拉強(qiáng)度僅有1483MPa,而此時(shí)B鋼的強(qiáng)度為1560MPa。布氏硬度的變化規(guī)律同抗拉強(qiáng)度相似,在200℃回火時(shí),A鋼和B鋼的布氏硬度分別為541HBW和562HBW,滿(mǎn)足GB/T24186-2009中409級(jí)別的要求。隨著回火溫度的增加,B鋼的沖擊功從30J逐漸下降到23J左右;A鋼的沖擊功基本保持不變當(dāng)回火溫度從200℃升高到250℃時(shí),大約為28J,當(dāng)回火溫度升高到300℃時(shí),A鋼的沖擊功大幅下降,僅為13J。可見(jiàn),在不同的回火溫度下,B鋼的抗拉強(qiáng)度、沖擊功和布氏硬度都高于相同條件下A鋼的值,并且在200℃回火時(shí),取得的綜合力學(xué)性能較好。
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