[發明專利]一種套料刀具

無效

• 申請號: 201410303719.2
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104148709A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 顧曉峰;花湘寶;葛海云;李立新;顧超
• 申請（專利權）人: 江陰樂高能源裝備有限公司
• 主分類號: B23B51/04
• 分類號: B23B51/04
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本發明涉及金屬材料的切削加工刀具技術領域，具體涉及一種用于金屬材料的深孔套料的套料刀具。

背景技術

現有的鉆頭只能加工直徑在120mm以下的深孔。對于120mm以上深孔的加工，只能先用鉆孔出直徑120mm的深孔，然后再用鏜刀擴孔，余料的利用價值低。另外，這種先鉆孔、再鏜孔的二次加工方式步驟麻煩，勞動強度大，而且鏜孔使深孔的加工時間延長，降低了加工效率。以用加工直徑為180mm的深孔為例，鏜孔時間約為鉆孔時間的2倍左右，鏜孔工序就使整個深孔的加工時間增加了200%。

為克服上述缺陷，為此人們開發出深孔套料技術。深孔套料的特點是從實心棒材上加工深孔時，利用刀刃的切削作用，借助高壓切削油的連續排屑，在完成深孔加工的同時，獲得一根整體的新料，提高被加工金屬材料的利用率。以加工直徑為120mm的深孔為例，通過套料加工，可以得到直徑約為60mm的余料芯棒。其次，可以一次加工，降低加工時間。

現有的套料刀具的結構主要有兩種：一種是套料刀具的各刀片切削刃寬度一致，采用不同形狀的切削刃，如申請號為201310628202.6公開的套料鉆頭；其優點是進刀穩定，但缺點是切削力大，進刀量小。另一種是各切削刃寬度依次增加，刀頭齒面伸出尺寸相差一定距離，得到呈階梯形的切削面，如申請號為87203994中公開的套料刀、申請號為201310652659.0公開的套料刀具；其優點是切削力小，進刀量大，但缺點是進刀不穩，加工的內孔尺寸精度差。

??另外，上述的套料刀具多采用外排屑的方式，即排屑槽和容屑槽設在套料刀具的外周，因此屑粉以堵塞套料刀具和待加工軸體之間的間隙，給套料刀具旋進待加工軸體造成阻礙，因此這種出屑方式更加耗能，會提高切削力和降低進刀量。

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發明內容

根據公司機床設備，經過實踐和鉆研，將常規套料刀具進行了革新性改進，降低了刀具工作所需切削力、提高了進刀量，同時可保證平穩進刀，可加工的深孔尺寸范圍大、加工后得到的尺寸精度高。

本發明的一種套料刀具，包括圓筒形的刀體，刀體一端端面設有若干切削刀，刀體另一端設有用于連接的螺紋；各切削刃位于刀體端面的不同圓環內，包括位于內側圓環的內切削刀、位于外側圓環的外切削刀和位于中心圓環的中切削刀，內切削刀的主切削刃從刀體端面內延伸出刀體內壁，且向刀體另一端傾斜設置，外切削刀的主切削刃從刀體端面內延伸出刀體外壁，且向刀體另一端傾斜設置，內切削刀的主切削刃遠離刀體中心軸一端以及外切削刀的主切削刃靠進刀體中心軸一端均位于中切削刀所在圓環上或圓環內；刀體設有連通至各切削刀的前刀面的排屑槽，在刀體的管身圓周上設有與各排屑槽連通的容屑槽。

與現有的套料刀具相比，本發明套料刀具通過內、中、外切削刀分擔切削量，內、外、中切削刀分別對待加工軸體的待套料部分的內、中、外圓周進行切削，切削力小，進刀量大，切削效率高，可加工孔徑范圍大；且內切削刀的主切削刃從刀體端面內延伸出刀體內壁，向刀體另一端傾斜設置，外切削刀的主切削刃從刀體端面內延伸出刀體外壁，向刀體另一端傾斜設置，使內、外切削刀均從待加工軸體的待套料部分的中部圓周逐漸開始套料，這樣切削平穩，不易使套料刀具發顫發震，加工得到內孔尺寸精度高。

切屑尺寸大，易堵塞待加工軸體與套料刀具之間的間隙或堵塞排屑槽，造成切削力的增加。為了降低切削力，所述切削刀還包括位于所述刀體端面的中心圓環的分屑切削刀，分屑切削刀設有尖齒，尖齒的齒尖超出所述中切削刀的后刀面。通過設置分屑切削刀，降低了切屑尺寸，進而降低了工作所需切削力。

為了更好地散熱，同時使套料刀具對待加工軸體施力均勻，避免套料過程發生偏斜、避免套料刀具發顫發震，提高切削平穩度，提高加工內孔尺寸精度，優選的技術方案是，所述內、外、中切削刀以及分屑切削刀按圓周等分均勻分布在所述刀體端面；其中，內、外切削刀相對設置，中切削刀與分屑切削刀相對設置。

為了避免套料刀具發顫發震，提高切削平穩度，提高加工內孔尺寸精度，優選的技術方案是，所述外切削刀的主切削刃的偏角與內切削刀的主切削刃的偏角相等；所述中切削刀的切削刃的偏角為0°，分屑切削刀設有單個尖齒，尖齒的中心線與刀體中心軸平行，分屑切削刃沿尖齒的中心線對稱。

為了避免切屑堵塞套料刀具的外壁與待加工軸體內壁之間的間隙，進而降低對驅動套料刀具的電機的馬力要求，優選的技術方案是，?

所述容屑槽設在所述刀體的內壁；刀體的外壁設有冷卻液通道，冷卻液通道連通至所述排屑槽處。