[發明專利]一種導電無氧陶瓷粉/納米石墨復合的導電銀漿及其制作方法

在審

• 申請號: 201410303512.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104078095A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 郭萬東;孟祥法;董培才;陳伏洲
• 申請（專利權）人: 合肥中南光電有限公司
• 主分類號: H01B1/16
• 分類號: H01B1/16;H01B13/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及導電銀漿領域，具體涉及一種導電無氧陶瓷粉/納米石墨復合的導電銀漿及其制作方法。

背景技術

導電銀漿是指印刷于導電承印物上，使之具有傳導電流和排除積累靜電荷能力的銀漿，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導電承印物上，它是由導電性填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。導電銀漿時需要具備的特性有：導電性（抗靜電性）佳、附著力強、印刷適應性好和耐溶劑性優等特性，而目前市場上現有的導電銀漿有很多缺點，不僅含有鉛、鎘等且有毒，污染環境，而且使用在導電承印物上時附著力低、耐焊接性不佳，燒結性能差。

發明內容

本發明的目的就是提供一種導電無氧陶瓷粉/納米石墨復合的導電銀漿及其制作方法，以克服現有技術的不足。

本發明的目的是這樣實現的：

一種導電無氧陶瓷粉/納米石墨復合的導電銀漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：銀粉40-50、氧化鋁1.5-2.6、氧化硼2.1-3.2、檸檬酸1.2-2.9、聚乙烯醇縮丁醛0.7-1.5、納米石墨2-3、聚乙二醇2-4、硝酸鈣0.4-0.8、乙二胺1-3、導電無氧陶瓷粉2-5、助劑30-40。

所述的助劑由下列重量份原料制成：氧化鉍2-3、氧化硼3-4、乙基纖維素0.8-1.4、十二烷基硫酸鈉0.3-0.4、鄰苯二甲酸二甲酯0.2-0.4、卵磷脂0.3-0.5、聚硅氧烷0.2-0.3、松油醇20-25，其制備方法是將氧化鉍和氧化硼放入煅燒爐中于520-610℃下煅燒1-2小時，取出冷卻至室溫，加入乙基纖維素研磨20-40分鐘；將鄰苯二甲酸二甲酯、松油醇攪拌混勻，在140-190℃下反應2-3小時，冷卻至80-100℃，加入卵磷脂、聚硅氧烷、十二烷基硫酸鈉，保持溫度攪拌3-4小時；將以上各反應產物混合，研磨2-4小時制得300-400目漿料即得。

所述的一種導電無氧陶瓷粉/納米石墨復合的導電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取乙二胺、導電無氧陶瓷粉混合研磨2-3小時制得200-300目漿料，加入氧化鋁、氧化硼繼續研磨3-4小時，噴霧干燥，烘干，送入煅燒爐中在450-510℃下燒結1-2小時；

（2）取聚乙二醇放入反應釜中加熱到55-65℃，加入聚乙烯醇縮丁醛，保持溫度攪拌2-3小時，至聚乙烯醇縮丁醛完全溶解，再加入硝酸鈣、檸檬酸、納米石墨，保溫30-50分鐘，研磨成漿；

（3）將步驟（1）、（2）反應物料及其他剩余物料混合，升溫至100-120℃，攪拌反應1-2小時，冷卻，研磨成粒徑為10-20μm漿粒，即得。

本發明有以下有益效果：本發明的導電銀漿漿料中加入導電無氧陶瓷粉，減少了銀粉的用量，降低了成本，同時本發明還改進的生產工藝，操作簡便，制得的導電銀漿無鉛、低毒、對環境無污染，是一種綠色環保的新型導電銀漿。

具體實施方式

所述的一種導電無氧陶瓷粉/納米石墨復合的導電銀漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：銀粉43、氧化鋁2.6、氧化硼3.2、檸檬酸2.5、聚乙烯醇縮丁醛1.5、納米石墨3、聚乙二醇2、硝酸鈣0.8、乙二胺1、導電無氧陶瓷粉5、助劑40。

所述的助劑由下列重量份原料制成：氧化鉍2、氧化硼3、乙基纖維素0.9、十二烷基硫酸鈉0.3、鄰苯二甲酸二甲酯0.4、卵磷脂0.3、聚硅氧烷0.3、松油醇24，其制備方法是將氧化鉍和氧化硼放入煅燒爐中于520-610℃下煅燒1-2小時，取出冷卻至室溫，加入乙基纖維素研磨20-40分鐘；將鄰苯二甲酸二甲酯、松油醇攪拌混勻，在140-190℃下反應2-3小時，冷卻至80-100℃，加入卵磷脂、聚硅氧烷、十二烷基硫酸鈉，保持溫度攪拌3-4小時；將以上各反應產物混合，研磨2-4小時制得300-400目漿料即得。

制作方法包括以下步驟：

（1）取乙二胺、導電無氧陶瓷粉混合研磨2-3小時制得200-300目漿料，加入氧化鋁、氧化硼繼續研磨3-4小時，噴霧干燥，烘干，送入煅燒爐中在450-510℃下燒結1-2小時；

（2）取聚乙二醇放入反應釜中加熱到55-65℃，加入聚乙烯醇縮丁醛，保持溫度攪拌2-3小時，至聚乙烯醇縮丁醛完全溶解，再加入硝酸鈣、檸檬酸、納米石墨，保溫30-50分鐘，研磨成漿；

（3）將步驟（1）、（2）反應物料及其他剩余物料混合，升溫至100-120℃，攪拌反應1-2小時，冷卻，研磨成粒徑為10-20μm漿粒，即得。

通過上述實施例加工得到的導電銀漿的技術指標如下：