[發(fā)明專利]一種石墨粉/方解石復(fù)合的低鹵素含量導(dǎo)電銀漿及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410303277.1
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104078100A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭萬東;孟祥法;董培才;陳伏洲
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥中南光電有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域，具體涉及一種石墨粉/方解石復(fù)合的低鹵素含量導(dǎo)電銀漿及其制作方法。

背景技術(shù)

導(dǎo)電銀漿是指印刷于導(dǎo)電承印物上，使之具有傳導(dǎo)電流和排除積累靜電荷能力的銀漿，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導(dǎo)電承印物上，它是由導(dǎo)電性填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。導(dǎo)電銀漿時需要具備的特性有：導(dǎo)電性（抗靜電性）佳、附著力強(qiáng)、印刷適應(yīng)性好和耐溶劑性優(yōu)等特性，而目前市場上現(xiàn)有的導(dǎo)電銀漿有很多缺點，不僅含有鉛、鎘等且有毒，污染環(huán)境，而且使用在導(dǎo)電承印物上時附著力低、耐焊接性不佳，燒結(jié)性能差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種石墨粉/方解石復(fù)合的低鹵素含量導(dǎo)電銀漿及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種石墨粉/方解石復(fù)合的低鹵素含量導(dǎo)電銀漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：銀粉35-45、銅粉4-7、石墨粉2-3、N-甲基吡咯烷酮0.2-0.4、方解石5-6、氮化硼0.4-0.8、檸檬酸1-3、六偏山梨糖醇2-3、尼泊金甲酯1.2-2.3、偏硼酸鈉0.5-0.8、聚酯樹脂1.1-2.4、助劑30-40、適量水。

所述的助劑由下列重量份原料制成：氧化鉍2-3、氧化硼3-4、乙基纖維素0.8-1.4、十二烷基硫酸鈉0.3-0.4、鄰苯二甲酸二甲酯0.2-0.4、卵磷脂0.3-0.5、聚硅氧烷0.2-0.3、松油醇20-25，其制備方法是將氧化鉍和氧化硼放入煅燒爐中于520-610℃下煅燒1-2小時，取出冷卻至室溫，加入乙基纖維素研磨20-40分鐘；將鄰苯二甲酸二甲酯、松油醇攪拌混勻，在140-190℃下反應(yīng)2-3小時，冷卻至80-100℃，加入卵磷脂、聚硅氧烷、十二烷基硫酸鈉，保持溫度攪拌3-4小時；將以上各反應(yīng)產(chǎn)物混合，研磨2-4小時制得300-400目漿料即得。

所述的一種石墨粉/方解石復(fù)合的低鹵素含量導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取方解石送入煅燒爐中在540-610℃下燒結(jié)1-2小時，取出冷卻至室溫，放入8-11%的醋酸溶液中浸泡3-6小時，取出，用清水反復(fù)洗滌烘干，加適量水研磨2-3小時制得200-300目漿料，加入偏硼酸鈉攪拌30-40分鐘；

（2）取檸檬酸、六偏山梨糖醇放入反應(yīng)釜中加熱到55-75℃攪拌混勻，加入氮化硼、尼泊金甲酯、N-甲基吡咯烷酮，保溫攪拌30-50分鐘，研磨成漿；

（3）將步驟（1）、（2）反應(yīng)物料及其他剩余物料混合，升溫至100-120℃，攪拌反應(yīng)1-2小時，冷卻，研磨成粒徑為10-20μm漿粒，即得。

本發(fā)明有以下有益效果：本發(fā)明優(yōu)化了生產(chǎn)工藝和配方，制得的導(dǎo)電銀漿鹵素含量低，滿足歐盟環(huán)保要求，是綠色環(huán)保產(chǎn)品；本發(fā)明通過對石墨和方解石進(jìn)行改性處理后添加到原料中，制得的銀漿具有烘烤溫度低、附著力高、電阻率低、彎折性和硬度適中，是制作環(huán)保型印刷電路的優(yōu)選材料。

具體實施方式

所述的一種石墨粉/方解石復(fù)合的低鹵素含量導(dǎo)電銀漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：銀粉37、銅粉7、石墨粉3、N-甲基吡咯烷酮0.2、方解石6、氮化硼0.4、檸檬酸3、六偏山梨糖醇2、尼泊金甲酯1.7、偏硼酸鈉0.6、聚酯樹脂1.1、助劑34、適量水。

所述的助劑由下列重量份原料制成：氧化鉍2、氧化硼3、乙基纖維素0.9、十二烷基硫酸鈉0.3、鄰苯二甲酸二甲酯0.4、卵磷脂0.3、聚硅氧烷0.3、松油醇24，其制備方法是將氧化鉍和氧化硼放入煅燒爐中于520-610℃下煅燒1-2小時，取出冷卻至室溫，加入乙基纖維素研磨20-40分鐘；將鄰苯二甲酸二甲酯、松油醇攪拌混勻，在140-190℃下反應(yīng)2-3小時，冷卻至80-100℃，加入卵磷脂、聚硅氧烷、十二烷基硫酸鈉，保持溫度攪拌3-4小時；將以上各反應(yīng)產(chǎn)物混合，研磨2-4小時制得300-400目漿料即得。

制作方法包括以下步驟：

（1）取方解石送入煅燒爐中在540-610℃下燒結(jié)1-2小時，取出冷卻至室溫，放入8-11%的醋酸溶液中浸泡3-6小時，取出，用清水反復(fù)洗滌烘干，加適量水研磨2-3小時制得200-300目漿料，加入偏硼酸鈉攪拌30-40分鐘；

（2）取檸檬酸、六偏山梨糖醇放入反應(yīng)釜中加熱到55-75℃攪拌混勻，加入氮化硼、尼泊金甲酯、N-甲基吡咯烷酮，保溫攪拌30-50分鐘，研磨成漿；