[發明專利]一種燃煤鍋爐超細煙塵降塵劑

無效

• 申請號: 201410303220.1
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104087250A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 楊懷玉;曲堂杰;陳公衛
• 申請（專利權）人: 煤炭工業濟南設計研究院有限公司
• 主分類號: C09K3/22
• 分類號: C09K3/22
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）???技術領域

????本發明屬于環保技術領域，特別涉及一種燃煤鍋爐超細煙塵降塵劑。

（二）???背景技術

在工業高速發展的今天，大氣污染相當嚴重，影響我國城市空氣質量的首要污染物均為可吸入顆粒物，可吸入顆粒物的治理已成為目前大氣污染治理的重點，可吸入顆粒物中更細小的粒子顆粒物（PM2.5）危害更大，嚴重影響人體健康，當空氣中彌漫超細顆粒物（PM2.5顆粒）時，就會形成霧霾天氣；我國煙塵90%來源于燃煤鍋爐的排放，雖然各使用鍋爐的企業在鍋爐尾部增加了煙氣除塵裝置，且設備除塵效率高達99%以上，但對于超細顆粒（PM2.5）的捕捉力較低，仍有大量的超細顆粒物進入大氣中，造成大氣污染。

超細顆粒即微塵，在空氣中大量懸浮，微塵表面包裹著一層油膜，油膜內可能包有空氣，因此懸浮在空中，無法沉降，形成霧霾天氣。

“十二五”的開局之年，?為了解決大氣粉塵污染的問題，國家相關部委聯合發布了極為嚴格的標準；GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》頒布，標準規定：自2012年1月1日起，全部燃煤鍋爐，執行煙塵排放標準為30mg/m³；重點地區煙塵排放標準為20mg/m³。

這標準的實施，致使許多相關企業必須對其煙氣的除塵系統進行改造，雖然許多企業采用電-袋結合的除塵技術，煙塵的排放只能達到30-50mg/m³之間，也很難達到國家最新的煙塵排放要求，新技術的公關迫在眉睫。

（三）???發明內容

????本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種提高除塵效率，減少設備投資的燃煤鍋爐超細煙塵降塵劑。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種燃煤鍋爐超細煙塵降塵劑，其特征為：由以下重量份數的原料加水混合制成：潤濕劑0.5-1份、化學團聚劑1-2份、促進劑0.5-1份。

本發明是基于潤濕和化學凝并理論而制備的，利用其中的潤濕劑改善燃煤超細顆粒物的濕潤性，利用其中的化學團聚劑能夠促進燃煤超細顆粒團聚呈大顆粒，有效的提高除塵效率。

化學凝并技術在不改變正常的設備條件下，能夠有效的去除超細顆粒物，具有廣闊的應用前景。微細顆粒通過不同的方式相對運動，彼此間發生碰撞接觸結合成為較大顆粒的過程稱為凝并。在一些特定條件下，凝并對除塵設備有著重要的意義，因為小顆粒凝并成大顆粒后，更容易被除塵器捕集，可以節省能源，也可以減少設備的投資。

本發明的更優技術方案為：

所述潤濕劑為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑或兩性離子表面活性劑，優選十二烷基苯磺酸鈉。

所述化學團聚劑為丙稀酰胺類或黃原膠等其他具有團聚功能的物質，優選聚丙烯酰胺。

所述促進劑為無機鹽類，優選磷酸銨。

本發明適用于已經建有除塵器、濕法脫硫設備的鍋爐系統，特別是適用于采用電-袋符合的除塵器裝置，在原有脫硫設施的漿液池中加入降塵劑，加入量為漿液池中漿液的千分之一到二，利用脫硫塔內噴淋裝置，進一步降低煙氣中的超細煙塵。

各組分按照比例加水配制成溶液儲存，實時時，用水稀釋到需用比例。

本發明所用成分均為水溶性物質，可利用原有的脫硫塔噴淋裝置實施，原料廣泛，無毒、無味，不產生任何有害氣體，實施工藝簡單，可使超細顆粒排放降低30%以上。

（四）???具體實施方式

實施例1：

稱取1公斤的聚丙烯酰胺溶于200公斤的水中，放入溫度為60℃的水浴鍋內加熱并攪拌待溶液為無色透明時，加入0.5公斤的十二烷基磺酸鈉，0.5公斤的磷酸銨，繼續攪拌即可制得產品。

實施例2：

稱取2公斤的丙烯酰胺溶于220公斤的水中，放入溫度為50℃的水浴鍋內加熱并攪拌待溶液為無色透明時，加入1公斤的烷基酚聚氧乙烯醚，1公斤的亞硝酸鈉，繼續攪拌即可制得產品。

實施例3：

稱取1.5公斤的N,N-亞甲基雙丙烯酰胺溶于250公斤的水中，放入溫度為55℃的水浴鍋內加熱并攪拌待溶液為無色透明時，加入0.8公斤的十二烷基羥丙基磺基甜菜堿，0.8公斤的水楊酸鹽，繼續攪拌即可制得產品。

降塵劑加入脫硫漿液池中，隨漿液噴入到脫硫塔內，漿液中的潤濕劑與煙氣的微塵充分接住，首先打開微塵表面的油膜，散出其所包含的空氣，使微塵濕潤增重，同時化學團聚劑使煙氣中的超細顆粒聚集成大顆粒，隨漿液水膜降塵，達到進一步除塵的目的。