[發明專利]一種金屬鑄件填補劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410303160.3
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104072689B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 楊公臣;張慶濤
• 申請（專利權）人: 青島邦和壓鑄有限公司
• 主分類號: C08F291/00
• 分類號: C08F291/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/548;C08K3/30;C08K3/08;C08K3/22
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙)44324
• 代理人: 鄧揚

技術領域

本發明屬于化工修補劑技術領域，具體涉及一種金屬鑄件填補劑及其制備方法。

背景技術

表面工程作為維修的重要手段已日益受到高度重視。表面修復技術包括電鍍、電刷鍍、熱噴涂、粘接粘涂等，這些修復方法相互補充，成為設備維修必要的手段應急措施，修復報廢零件，使舊零件起死回生，為企業挽回巨大經濟損失，設備維修已成為生產力的有機組成部分。表面粘涂技術作為現代表面技術之一，近年來，在設備維修領域發揮了重大作用并取得了良好的社會效益和巨大的經濟效益。

金屬填補膠是專門用來填補鑄造零件的砂眼、氣孔、凹坑和裂紋等缺陷的一種材料，金屬填補膠修補后可使鑄造零件表面平整.而且不影響其機械性能，修補后可以進行車、銑、刨、磨、錘等機械加工，從而達到設計要求。金屬填補膠耐腐蝕、耐水、固化收縮率小、質地堅硬。目前常用的金屬填補膠有兩種：一種是有機硅類；一種是環氧樹脂類，橡膠改性的環氧樹脂類是常用的金屬填補膠，可耐300℃以上的高溫，適用于鑄鋁零件、鑄鎂零件、鑄鋼零件和鑄鐵零件的修補。修補時要做好表面處理，鑄造零件的相應部位表面必須用砂紙打磨除銹或噴砂，再用有機溶劑去污后進行修補，對如小砂眼或氣孔，可采用注射器、將金屬填補膠注入或刮填進擬修補，結果表明鑄造零件的砂眼或氣孔缺陷進行金屬填補膠填補修復后，不僅不會影響抗拉強度，其抗拉強度反而有所提高，對延伸率也無明顯的影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬鑄件填補劑及其制備方法，該填補劑能夠很好的用于金屬鑄件的修補，并且可以在苛刻的環境條件中保持穩定的形狀。

一種金屬鑄件填補劑，以重量份計包括：環氧樹脂80～100份，聚硫橡膠3～12份，丁腈橡膠2～10份，環氧丙烷苯基醚1～5份，丙烯酸異冰片酯0.8～4.5份，甲基丙烯酸羥乙酯1.2～3.4份，納米二氧化硅3～9份，(3-巰基丙基)三甲氧基硅烷0.5～1.5份，聚乙烯醇縮丁醛3～9份，聚酰胺2～7份，偶聯劑1～3份，多乙烯多胺0.1～0.5份，二硫化鉬0.2～1.2份，芐基二甲胺0.1～0.5份，鐵粉2～5份，氧化鋁粉1～3份。

作為上述發明的進一步改進，所述環氧樹脂為E51型環氧樹脂。

作為上述發明的進一步改進，所述偶聯劑為異丁基三乙氧基硅烷。

作為上述發明的進一步改進，所述聚乙烯醇縮丁醛的分子量為35000。

作為上述發明的進一步改進，所述鐵粉的粒徑為400～500目，氧化鋁粉的粒徑為300～400目。

上述金屬鑄件填補劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將環氧樹脂、聚硫橡膠、丁腈橡膠、環氧丙烷苯基醚和丙烯酸異冰片酯加入到攪拌反應釜中，升溫至70～90℃，100～120rpm攪拌30～40min，得到混合物Ⅰ；

步驟2，在混合物Ⅰ中加入甲基丙烯酸羥乙酯、納米二氧化硅、(3-巰基丙基)三甲氧基硅烷、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺和偶聯劑，繼續攪拌20～30min分鐘，自然冷卻至40～50℃，得混合物Ⅱ；

步驟3，在混合物Ⅱ中加入剩余組分，抽真空，40～50rpm攪拌50～70分鐘后冷卻至室溫，得到金屬鑄件填補劑。

作為上述發明的進一步改進，步驟1中升溫過程為程序升溫，每小時升溫5℃。

作為上述發明的進一步改進，步驟3中攪拌反應釜的真空度為-0.08～-0.1MPa。

本發明提供的金屬鑄件填補劑性能良好，其透光率在90％以上、干燥后硬度(HRA)在90以上、在20％鹽酸與20％氫氧化鈉的條件下無變化、在180℃5小時的情況可以保持原有形狀。本發明提供的金屬鑄件填補劑能夠很好的用于金屬鑄件的修補，并且可以在苛刻的環境條件中保持穩定的形狀，適合廣泛推廣應用。

具體實施方式

實施例1

一種金屬鑄件填補劑，以重量份計包括：E51型環氧樹脂80份，聚硫橡膠3份，丁腈橡膠2份，環氧丙烷苯基醚1份，丙烯酸異冰片酯0.8份，甲基丙烯酸羥乙酯1.2份，納米二氧化硅3份，(3-巰基丙基)三甲氧基硅烷0.5份，聚乙烯醇縮丁醛3份，聚酰胺2份，異丁基三乙氧基硅烷1份，多乙烯多胺0.1份，二硫化鉬0.2份，芐基二甲胺0.1份，鐵粉2份，氧化鋁粉1份。

上述聚乙烯醇縮丁醛的分子量為35000。

上述鐵粉的粒徑為400目，氧化鋁粉的粒徑為300目。

上述金屬鑄件填補劑的制備方法，包括以下步驟：