[發明專利]一種換熱器管板接頭固定工藝

在審

• 申請號: 201410303100.1
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104043893A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 周斌
• 申請（專利權）人: 成都高普石油工程技術有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種換熱器管板接頭固定工藝，包括順序進行的以下步驟：

A）換熱管與管板的準備；

B）換熱管與管板的連接；

C）連接質量檢測；

其特征在于，所述步驟B）包括管板與換熱管的配管和焊接，所述配管包括順序進行的換熱管穿設和換熱管初步連接，換熱管穿設工序中，換熱管自由端相對于管板凸出，且凸出長度為4-7mm，所述換熱管初步連接工序為采用強度脹接實現換熱管與管板的初步固定；

所述焊接工序為：首先從管板中心處的換熱管接頭處施焊，再逐步向管板外緣擴展，且以上過程同一換熱管兩端的管板焊接同時進行，所述換熱管接頭處施焊的焊接形式采用多層施焊的方式，即將所有接頭處完成一次施焊操作后，再一次進行下一次施焊，直至達到要求的焊縫形式，第一次施焊的焊接電流在90-100A的范圍內，后續進行的下一次施焊焊接電流逐漸增加，且增加量不超過20A，每次施焊的焊接電壓均小于30V。

2.根據權利要求1所述的一種換熱器管板接頭固定工藝，其特征在于，所述步驟A）中換熱管的準備包括依次進行的原料準備、拉管機成形和定管長切管；

管板的準備包括鉆制用于換熱管穿設的管孔，所述管孔的管徑大于換熱管管徑的數值范圍在0.1-0.15mm范圍內。

3.根據權利要求2所述的一種換熱器管板接頭固定工藝，其特征在于，所述步驟A）中還包括折流板的準備，所述折流板的準備包括鉆制用于換熱管穿設的折流板孔，所述折流板孔的鉆制采用將折流板與管板重疊鉆孔，管孔與折流板孔同步鉆制的加工方式予以實現。

4.根據權利要求1所述的一種換熱器管板接頭固定工藝，其特征在于，所述步驟A）中管板的準備還包括管孔精度控制步驟，所述管孔精度控制步驟包括：設置一個直徑與管孔直徑下限相等的通規，設置一個直徑與管孔直徑上限相等的止規，通過通規和止規測量管孔的孔徑檢查出不符合加工要求的管孔；對所述不符合加工要求的管孔進行補焊或打磨處理。

5.根據權利要求1所述的一種換熱器管板接頭固定工藝，其特征在于，所述步驟B）中，焊接方式為填絲氬弧焊，且焊接完成后焊縫高度不小于管壁厚度的1.4倍。

6.根據權利要求5所述的一種換熱器管板接頭固定工藝，其特征在于，所述填絲氬弧焊為雙層氬弧焊，且第二層焊道起弧處偏離第一層焊道起弧點的角度不小易15°。

7.根據權利要求1至6中任意一個所述的一種換熱器管板接頭固定工藝，其特征在于，所述步驟C）包括盛水試漏、壓力試驗、水壓試驗中的至少一個。