[發明專利]換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝

在審

• 申請號: 201410302882.7
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104084674A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 周斌
• 申請（專利權）人: 成都高普石油工程技術有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K101/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，包括順序進行的以下步驟：

A）換熱管與管板的準備；

B）換熱管與管板的連接；

C）連接質量檢測；

其特征在于，所述步驟B）包括管板與換熱管的強度脹接和焊接，所述強度脹接工序位于焊接工序之后。

2.?根據權利要求1所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述步驟A）中換熱管的準備包括依次進行的原料準備、拉管機成形和定管長切管；

管板的準備包括鉆制用于換熱管穿設的管孔，所述管孔的管徑大于換熱管管徑的數值范圍在0.3-0.4mm范圍內。

3.根據權利要求2所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述步驟A）中還包括折流板的準備，所述折流板的準備包括鉆制用于換熱管穿設的折流板孔，所述折流板孔的鉆制采用將折流板與管板重疊鉆孔，管孔與折流板孔同步鉆制的加工方式予以實現。

4.根據權利要求2所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述步驟A）中管板的準備還包括管孔精度控制步驟，所述管孔精度控制步驟包括：設置一個直徑與管孔直徑下限相等的通規，設置一個直徑與管孔直徑上限相等的止規，通過通規和止規測量管孔的孔徑檢查出不符合加工要求的管孔；對所述不符合加工要求的管孔進行補焊或打磨處理。

5.根據權利要求1所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述步驟B）中，強度脹接工序之前還包括管孔清理步驟，所述管孔清理步驟包括管孔的清潔和毛刺剔除。

6.根據權利要求1所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述步驟B）中，焊接方式為填絲氬弧焊，且焊縫高度不小于管壁厚度的1.4倍。

7.根據權利要求6所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述填絲氬弧焊為雙層氬弧焊，且第二層焊道起弧處偏離第一層焊道起弧點的角度不小易15°。

8.根據權利要求1至7中任意一個所述的換熱器管板與換熱管脹焊并用連接的制造工藝，其特征在于，所述步驟C）包括盛水試漏、壓力試驗、水壓試驗中的至少一個。