[發明專利]一種制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法

在審

• 申請號: 201410302877.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104032466A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 王益明
• 申請（專利權）人: 王益明
• 主分類號: D04B1/06
• 分類號: D04B1/06;D04B1/18;D06C7/02
• 代理公司: 北京市金棟律師事務所 11425
• 代理人: 高會會

技術領域

本發明涉及面料制備方法技術領域，尤其涉及一種制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法。

背景技術

現有的針織面料由于線圈的特點，在經緯兩個方向裁剪時容易出現線圈脫散，以及卷邊。所以在成衣縫制過程中必須要拷邊，否則在穿著過程中就會卷起來并且邊緣散開來。

為了解決上述問題，現在市面上已有能夠達到單向不卷邊、不脫散的面料，該單向不卷邊、不脫散的面料只能在一個方向上進行裁剪才能達到不卷邊不脫散的效果，不能實現真正意義的隨意裁剪的目的。目前市面上還沒有出現宣稱經緯雙向都不脫散不卷邊的、能隨意裁剪的面料產品。

發明內容

本發明的目的是提供一種制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法，制備工藝簡單，制備得到的面料在經緯雙向上均不卷邊、不脫散，實現隨意裁剪，填補了目前市場上沒有經緯雙向都不脫散不卷邊的、能隨意裁剪的面料產品的空白。

本發明的一種制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法是通過以下步驟實現的：

步驟一、在不低于32針的經緯編雙面機上，以兩個針床相同的組織結構并以較短的延展線結構進行織布，得氨綸面料Ⅰ；

步驟二、將步驟一得到的氨綸面料Ⅰ在不低于150℃的溫度下進行高溫定型，得到經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料。

進一步地，步驟一中所述不低于32針的經緯編雙面機為32針、36針、40針、44針或者更高針號的經緯編雙面機。

進一步地，步驟二中將步驟一得到的氨綸面料Ⅰ在150℃～200℃的溫度下進行高溫定型；優選地，步驟二中將步驟一得到的氨綸面料Ⅰ在180℃的溫度下進行高溫定型。

本發明的步驟一中利用兩個針床分別形成的組織而具有的相等內應力互相抵消的現象，結合步驟二的以較短的延展線特點的組織織布，最后配合氨綸的融點特性，高溫下聯接點發生交聯，從而使制備得到的氨綸面料裁剪時不會散開，沒有毛邊，在裁剪后不會向兩邊卷曲，而且再反復拉伸也不會卷曲。從而達到任意方向裁剪，無需另行拷邊，提高成衣縫制效率，節省成衣制作成本，提高成衣設計水準。

本發明將高針號、雙面相同的延展線短的組織和氨綸交織三個技術相互配合設計得到本發明的制備氨綸面料的方法，制備方法簡單易行，制備得到的氨綸面料經緯雙向不卷邊、不脫散，沒有毛邊。

具體實施方式

下面將結合本發明的實施例，對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一

本實施例一的制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法，通過以下步驟實現：

步驟一、在32針的經緯編雙面機上，以兩個針床相同的組織結構并以較短的延展線結構進行織布，得氨綸面料Ⅰ；利用兩個針床分別形成的組織而具有的相等內應力互相抵消的現象，使的最終制備的面料在裁剪后不會向兩邊卷曲，且在反復拉伸也不會卷曲；

步驟二、將步驟一得到的氨綸面料Ⅰ在150℃的溫度下進行高溫定型，得到經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料。利用氨綸的融點特性，高溫下聯接點發生交聯，從而使制備得到的氨綸面料裁剪時不會散開，沒有毛邊，在裁剪后不會向兩邊卷曲，而且再反復拉伸也不會卷曲。

實施例二

本實施例二的制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法，通過以下步驟實現：

步驟一、在36針的經緯編雙面機上，以兩個針床相同的組織結構并以較短的延展線結構進行織布，得氨綸面料Ⅰ；利用兩個針床分別形成的組織而具有的相等內應力互相抵消的現象，使的最終制備的面料在裁剪后不會向兩邊卷曲，且在反復拉伸也不會卷曲；

步驟二、將步驟一得到的氨綸面料Ⅰ在180℃的溫度下進行高溫定型，得到經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料。利用氨綸的融點特性，高溫下聯接點發生交聯，從而使制備得到的氨綸面料裁剪時不會散開，沒有毛邊，在裁剪后不會向兩邊卷曲，而且再反復拉伸也不會卷曲。

實施例三

本實施例三的制備經緯雙向不卷邊、不脫散的氨綸面料的方法，通過以下步驟實現：

步驟一、在40針的經緯編雙面機上，以兩個針床相同的組織結構并以較短的延展線結構進行織布，得氨綸面料Ⅰ；利用兩個針床分別形成的組織而具有的相等內應力互相抵消的現象，使的最終制備的面料在裁剪后不會向兩邊卷曲，且在反復拉伸也不會卷曲；