[發明專利]一種紡絲油劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201410302350.3 | 申請日: | 2014-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN104032570A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 潘琳;肖運根;過俊宏 | 申請(專利權)人: | 無錫市崇安區科技創業服務中心 |
| 主分類號: | D06M13/463 | 分類號: | D06M13/463;D06M13/224;D06M15/53;D06M13/402;D06M13/256;D06M13/292;D06M13/513;D06M15/263 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡絲 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于紡織添加劑制備技術領域,特別涉及一種紡絲油劑及其制備方法。
背景技術
在化纖生產和后加工過程中,為了有較好的可紡性,必須消除原絲的靜電,調整摩擦系數,賦予纖維平滑與柔軟性,使纖維順利通過紡絲、牽伸、卷繞、加捻、絡筒、織造等工序,因此必須要加入適當的紡絲油劑。常用的化纖油劑的組分可以分為兩大類:第一大類包括組成份為平滑劑、抗靜電劑、乳化劑,第二大類為副組分,包括潤濕劑、柔軟劑、抱合劑、抗氧化劑、分纖劑、滲透劑、pH調節劑、粘度改善劑、穩定劑、消泡劑、抗微生物劑、防腐劑以及平衡調整劑等。常規油劑是由90%以上的主組分和10%以下的副組分組成,共同用來調節化纖的摩擦性能,防止或消除靜電積累,賦予纖維平滑、集束、抗靜電、柔軟等性能。。
目前常用的紡絲油劑雖然能夠起到以上所述的作用,但是作用有限,并不能很好的改善紡絲的性能,提高紡絲的穩定性,因此需要開發一種紡絲油劑,能夠更好的提高紡絲的各項性能。
發明內容
本發明的目的在于為了克服以上現有技術的不足而提供一種紡絲油劑及其制備方法。
本發明是通過以下技術手段實現的:
一種紡絲油劑,以重量組分計包括:十二烷基三甲氯化銨50-60份,月桂醇油酸酯10-20份,聚氧乙烯油酸酯10-20份,月桂酸二乙醇酰胺1-4份,十二烷基苯磺酸鈉1-5份,辛基磷酸酯0.5-2份,月桂醇油酸酯15-25份,聚乙二醇6002-8份,二甲基硅氧烷16-30份,聚甲基丙烯酸鈉2-7份,鄰苯二甲酸二辛酯3-8份。
所述的紡絲油劑,優選為以重量組分計包括:十二烷基三甲氯化銨52-56份,月桂醇油酸酯15-18份,聚氧乙烯油酸酯13-16份,月桂酸二乙醇酰胺2-4份,十二烷基苯磺酸鈉2-4份,辛基磷酸酯0.8-1.5份,月桂醇油酸酯18-22份,聚乙二醇6005-7份,二甲基硅氧烷23-26份,聚甲基丙烯酸鈉3-5份,鄰苯二甲酸二辛酯5-7份。
所述的紡絲油劑,進一步優選為以重量組分計包括:十二烷基三甲氯化銨55份,月桂醇油酸酯16份,聚氧乙烯油酸酯15份,月桂酸二乙醇酰胺3份,十二烷基苯磺酸鈉3份,辛基磷酸酯1份,月桂醇油酸酯21份,聚乙二醇6006份,二甲基硅氧烷25份,聚甲基丙烯酸鈉4份,鄰苯二甲酸二辛酯6份。
一種以上所述的紡絲油劑的制備方法,步驟如下:
(1)按照重量份稱取各組分;
(2)將桂醇油酸酯、聚氧乙烯油酸酯、辛基磷酸酯、月桂醇油酸酯、聚乙二醇600和鄰苯二甲酸二辛酯加入到反應釜中,加熱至70-80℃,攪拌20-30分鐘;
(3)將剩余組分加入到步驟(2)得到的混合物中,于70-75℃,真空度為0.03-0.06MPa條件下攪拌10-20分鐘,然后降溫至40-50℃,常壓條件下攪拌30-45分鐘。
所述的紡絲油劑的制備方法,步驟(2)中優選為加熱至78℃,攪拌25分鐘。
所述的紡絲油劑的制備方法,步驟(3)中真空度優選為0.04MPa。
本發明提供的紡絲油劑各項性能較好,與現有的紡絲油劑相比斷裂伸長率增大,斷裂伸長率變異系數降低,彈性回復率升高,沸水收縮率降低,性能與現有紡絲油劑相比有了明顯提高。
具體實施方式:
實施例1
一種紡絲油劑,以重量組分計包括:十二烷基三甲氯化銨50份,月桂醇油酸酯10份,聚氧乙烯油酸酯10份,月桂酸二乙醇酰胺1份,十二烷基苯磺酸鈉1份,辛基磷酸酯0.5份,月桂醇油酸酯15份,聚乙二醇6002份,二甲基硅氧烷16份,聚甲基丙烯酸鈉2份,鄰苯二甲酸二辛酯3份。
以上所述的紡絲油劑的制備方法,步驟如下:
(1)按照重量份稱取各組分;
(2)將桂醇油酸酯、聚氧乙烯油酸酯、辛基磷酸酯、月桂醇油酸酯、聚乙二醇600和鄰苯二甲酸二辛酯加入到反應釜中,加熱至70℃,攪拌20分鐘;
(3)將剩余組分加入到步驟(2)得到的混合物中,于70℃,真空度為0.03MPa條件下攪拌10分鐘,然后降溫至40℃,常壓條件下攪拌30分鐘。
實施例2
一種紡絲油劑,以重量組分計包括:十二烷基三甲氯化銨52份,月桂醇油酸酯15份,聚氧乙烯油酸酯13份,月桂酸二乙醇酰胺2份,十二烷基苯磺酸鈉2份,辛基磷酸酯0.8份,月桂醇油酸酯18份,聚乙二醇6005份,二甲基硅氧烷23份,聚甲基丙烯酸鈉3份,鄰苯二甲酸二辛酯5份。
以上所述的紡絲油劑的制備方法,步驟如下:
(1)按照重量份稱取各組分;
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