[發(fā)明專(zhuān)利]一種污泥連續(xù)脫水裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410302094.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105314816B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宏;鄒劍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/14
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/14;C02F11/12
• 代理公司: 上海東信專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31228
• 代理人: 楊丹莉,李丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脫水裝置和方法，尤其涉及一種污泥脫水裝置和方法。

背景技術(shù)

通常冷軋薄板廠(chǎng)的廢水站主要接收來(lái)自于酸洗、冷軋及涂鍍機(jī)組的工業(yè)廢水。在廢水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥會(huì)進(jìn)入污泥懸浮池進(jìn)行曝氣混合，并投加絮凝劑進(jìn)行調(diào)制，通過(guò)污泥提升泵輸送至污泥濃縮池。污泥濃縮池采用重力濃縮方法，將上部清水溢流至二次廢水處理系統(tǒng)，將底部污泥初步濃縮到含水率為89％～98％的固液混合體，由污泥輸送泵輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理，脫水后的泥餅含水率約為75％，其進(jìn)入污泥斗后定期外運(yùn)，而濾液則被送入二次廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行再處理。

上述廢水處理工藝中，污泥濃縮和污泥脫水都是廢水處理的關(guān)鍵步驟，但是，現(xiàn)有這兩個(gè)步驟卻又存在一定的缺陷而制約了廢水處理的發(fā)展。

污泥濃縮的主要目的和意義在于減少污泥的體積，降低后續(xù)構(gòu)筑物或處理單元的壓力。目前，污泥濃縮的方法通常有三種：重力濃縮，氣浮濃縮和機(jī)械濃縮。重力濃縮法維修管理及動(dòng)力成本低，但占地面積大，衛(wèi)生條件差，濃縮效果不高，特別是對(duì)于低濃度活性污泥的濃縮，不能有效地去除污泥中的水分。同時(shí)，由于污泥在重力濃縮池停留時(shí)間長(zhǎng)，濃縮池中會(huì)形成厭氧環(huán)境，對(duì)廢水處理效果會(huì)產(chǎn)生不利影響；例如，富磷污泥在濃縮過(guò)程中處于厭氧環(huán)境下會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的釋磷現(xiàn)象，使得整個(gè)系統(tǒng)的除磷效果變差。根據(jù)氣泡形成的方式，氣浮濃縮可以分為：壓力溶氣氣浮、生物溶氣氣浮、渦凹?xì)飧　⒄婵諝飧　⒒瘜W(xué)氣浮、電解氣浮等，氣浮濃縮涉及的裝置多，維護(hù)管理復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，污泥停留時(shí)間長(zhǎng)且對(duì)于污泥種類(lèi)有著特殊要求。機(jī)械濃縮包括帶式濃縮、轉(zhuǎn)鼓濃縮以及離心濃縮等，其中，帶式或轉(zhuǎn)鼓濃縮處理量較小，難以應(yīng)用于大型污泥的處理，并且沖洗水量大，無(wú)形中增加了廢水量；而離心濃縮的污泥回收率低，能源消耗量大，設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。

重力濃縮法是污泥濃縮池通常采用的方法，即沉淀工藝，采用該工藝所獲得的污泥濃縮效果與污泥比重，污泥沉淀時(shí)間和濃縮池進(jìn)水出水流量之間的匹配有著密不可分的關(guān)系。然而，在實(shí)際操作中，這些工藝參數(shù)幾乎都是無(wú)法調(diào)節(jié)的，造成污泥濃縮效果不穩(wěn)定，影響后續(xù)污泥脫水。

污泥脫水主要采用帶式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)。帶式壓濾脫水機(jī)是依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨，并通過(guò)剪切力把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)的過(guò)程，期間需要不斷用高壓水沖刷濾帶，這無(wú)形中增加了廢水處理過(guò)程中用水量。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)在工作時(shí)為敞開(kāi)式的，因此，采用帶式壓濾脫水機(jī)的工作區(qū)域環(huán)境較差。板框式壓濾機(jī)通過(guò)板框的擠壓，使得污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出以達(dá)到脫水目的，但是，板框式壓濾機(jī)的整個(gè)系統(tǒng)較為復(fù)雜，占地面積達(dá)大，設(shè)備故障率高，且處理量小，工作壓力低，濾板易損壞，濾布消耗大，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。與此同時(shí)，板框式壓濾機(jī)的板框很難做到無(wú)人值守，濾布常常需要人工清理，操作環(huán)境差。離心脫水機(jī)依靠在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用脫水，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高，噪音大，能耗高，處理能力低且受污泥負(fù)荷的波動(dòng)影響較大。

此外，由于板框壓濾機(jī)的廢水處理量低且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，因而，大量污泥會(huì)積聚在懸浮池和濃縮池中，部分污泥溢出濃縮池在二次廢水處理系統(tǒng)中循環(huán)，導(dǎo)致系統(tǒng)排泥不暢，排水的COD含量逐漸上升，影響廢水處理的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥連續(xù)脫水裝置，該污泥連續(xù)脫水裝置的廢水處理量大，廢水處理效果好且污泥停留時(shí)間短，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。同時(shí)，污泥連續(xù)脫水裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)行和維修成本低且用水量少。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種污泥連續(xù)脫水裝置，其包括：

預(yù)混合器，其輸入端通過(guò)第一投加管路與絮凝劑投加池連通，第一投加管路上設(shè)有絮凝劑投加泵和一級(jí)投加閥，預(yù)混合器的輸入端還與污泥懸浮池通過(guò)管路連通；

污泥提升泵，其輸入端與預(yù)混合器的輸出端之間通過(guò)管路連通；

后混合器，其輸入端與污泥提升泵的輸出端之間通過(guò)管路連通；

溢流槽，其輸入端通過(guò)管路與后混合器的輸出端連通，后混合器輸出端與溢流槽輸入端之間的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；

混合槽，其輸入端與溢流槽的污泥輸出端連接，混合槽包括：混合槽本體；豎立于混合槽本體內(nèi)的隔板，該隔板將混合槽本體內(nèi)的空間分隔為第一空間和第二空間，攪拌機(jī)設(shè)于第二空間內(nèi)，混合槽的輸入端與第一空間連通，混合槽的輸出端與第二空間連通；

旋壓式脫水機(jī)，其設(shè)于混合槽的輸出端處，旋壓式脫水機(jī)的上方設(shè)有噴淋裝置；