[發(fā)明專利]一種用于鉆床的形變測量裝置

無效

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• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104084843A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙秋燕
• 申請（專利權(quán)）人: 趙秋燕
• 主分類號: B23Q17/09
• 分類號: B23Q17/09;B23Q17/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鉆床的形變測量裝置。

背景技術(shù)

鉆床是指主要用鉆頭在工件上加工工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。鉆穿機(jī)構(gòu)簡單，加工進(jìn)度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔、鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對準(zhǔn)孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動。操作可以是手動，也可以是機(jī)動。

現(xiàn)有的大多數(shù)鉆床中，還沒有能夠?qū)︺@床的夾具、刀具和鉆頭軸進(jìn)行形變測量，讓操作者時(shí)刻了解到這些部件的形變情況，以保證鉆穿在其能夠承受的形變范圍內(nèi)安全地運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于測量鉆穿刀具、夾具形變情況的形變測量裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于鉆床的形變測量裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上部為主軸箱，所述主軸箱的底部連接主軸，所述主軸旋轉(zhuǎn)帶動位于其下方的夾具，所述夾具正下方為工作臺，所述夾具的夾具孔邊緣一圈嵌入若干個(gè)第一霍爾傳感器，所述夾具的外邊緣一圈嵌入若干個(gè)第一紅外線發(fā)射管，所述第一霍爾傳感器與第一紅外線發(fā)射管均與設(shè)置于所述夾具內(nèi)的第一控制芯片線路連接，所述第一控制芯片接收所述第一霍爾傳感器感應(yīng)所述夾具或刀具的形變信號、并通過所述第一紅外發(fā)射管發(fā)射出去；與所述紅外線發(fā)射管水平對應(yīng)的位置上設(shè)有紅外接收管，所述紅外接收管通過一個(gè)支架固定于所述機(jī)體上，所述紅外接收管與設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的控制器線路連接，所述控制器通過所述紅外接收管接收到的形變信號、并進(jìn)行處理。

本發(fā)明的有益效果是：在夾具中安裝有第一霍爾傳感器，可以感應(yīng)夾具及刀具的形變信號并通過第一控制芯片處理后經(jīng)由第一紅外線發(fā)射管發(fā)射給紅外線接收管，進(jìn)而在控制器中進(jìn)行控制；操作者可以根據(jù)測量到的形變參數(shù)來控制鉆床的操作強(qiáng)度，保證安全運(yùn)行，且可以增長使用壽命。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述支架為可升降支架。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以根據(jù)夾具與主軸的位置來調(diào)整支架高度，使紅外線接收管與紅外線發(fā)射管相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述控制器還設(shè)置有顯示器、按鍵、指示燈和蜂鳴器，所述控制器分別輸出控制信號到所述顯示器、指示燈和蜂鳴器；所述按鍵將按鍵控制信號輸入到所述控制器。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是顯示器可以對參數(shù)進(jìn)行顯示；按鍵可以對鉆床進(jìn)行按鍵控制；指示燈為狀態(tài)指示燈；蜂鳴器在檢測到危險(xiǎn)情況時(shí)進(jìn)行報(bào)警。

進(jìn)一步，所述主軸內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第二霍爾傳感器，所述主軸的外邊緣一圈設(shè)有若干個(gè)第二紅外發(fā)射管，所述第二霍爾傳感器與所述第二紅外發(fā)射管均與設(shè)于所述主軸內(nèi)的第二控制芯片線路連接；所述第二控制芯片接收所述第二霍爾傳感器感應(yīng)所述主軸的形變信號、并通過所述第二紅外發(fā)射管發(fā)射出去。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以對主軸進(jìn)行形變測量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明夾具的剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、機(jī)體，2、主軸箱，3、主軸，4、夾具，5、工作臺，6、夾具孔，7、第一霍爾傳感器，8、第一紅外發(fā)射管，9、第一控制芯片，10、紅外接收管，11、支架，12、控制器，13、顯示器，14、按鍵，15、指示燈，16、蜂鳴器，17、第二紅外發(fā)射管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2所示，一種用于鉆床的形變測量裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的上部為主軸箱2，所述主軸箱2的底部連接主軸3，所述主軸3旋轉(zhuǎn)帶動位于其下方的夾具4，所述夾具4正下方為工作臺5，所述夾具4的夾具孔6邊緣一圈嵌入若干個(gè)第一霍爾傳感器7，所述夾具4的外邊緣一圈嵌入若干個(gè)第一紅外線發(fā)射管8，所述第一霍爾傳感器7與第一紅外線發(fā)射管8均與設(shè)置于所述夾具4內(nèi)的第一控制芯片9線路連接，所述第一控制芯片9接收所述第一霍爾傳感器7感應(yīng)所述夾具4或刀具的形變信號、并通過所述第一紅外發(fā)射管8發(fā)射出去；；與所述紅外線發(fā)射管8水平對應(yīng)的位置上設(shè)有紅外接收管10，所述紅外接收管10通過一個(gè)支架11固定于所述機(jī)體1上，所述紅外接收管10與設(shè)置于機(jī)體1內(nèi)的控制器12線路連接，所述控制器12通過所述紅外接收管10接收到的形變信號、并進(jìn)行處理。