[發明專利]一種鋸齒用耐磨材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410301528.2
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104087807A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李根有;李駿
• 申請（專利權）人: 寧國市正興耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C1/10
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 楊天嬌

技術領域

本發明涉及耐磨材料技術領域，尤其涉及一種鋸齒用耐磨材料及其制備方法。?

背景技術

世界上有50多個國家生產硬質合金，總產量可達27000-28000t,生產國家主要有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本等，世界硬質合金市場基本處于飽和狀態，市場競爭十分激烈。中國硬質合金工業從上個世紀50年代末期開始形成，60-70年代得到迅速發展，90年代初中國硬質合金總生產能力達6000t，總產量達5000t，僅次于俄羅斯和美國，居世界第三位。?

硬質合金使用粉末冶金方法生產，由難溶金屬碳化物(WC、TiC、TaC、NbC等)和粘結金屬(Co、Ni、Fe等)材料所構成的組合材料。由于硬質合金中的碳化物都有高的熔點(WC的熔點為2867℃)、高的硬度(如WC的硬度為1730kgf/mm²)、化學穩定性好、熱穩定性好，而且含有大量的高溫碳化物，具有各種優秀的物理、化學性能。然而，粉末冶金技術制備鋸齒用耐磨材料具有諸多缺點。制取WC粉末需要首先制得金屬鎢粉，國內外最常用的金屬鎢粉末的制取方法有等離子法、噴霧法、流態化還原法、氣相沉積等。其中，金屬鎢粉的制備多為先制備成金屬氧化物后還原成金屬鎢粉，制備的金屬氧化物又分藍鎢、紫鎢、黃鎢，之后將其還原成金屬鎢，其金屬氧化物或金屬鎢粉的制備又有通過APT和不通過APT之分，制備的金屬鎢氧化物的形態因工藝不同有粉狀、存在與溶膠中的顆粒和成膜三種。由此可見，粉末冶金技術制備鋸齒用耐磨材料的前期工藝流程非常復雜。由此可見，加強鎢深加工的研究，迅速提高我國鎢產業的整體水平，開發高、精、尖鎢產品，變資源優勢為產業優勢進而取得經濟優勢，具有十分重要的意義。?

發明內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種制備簡單、耐磨性能優良、抗沖擊韌性高、壽命長的鋸齒用耐磨材料，另外提供了該鋸齒用耐磨材料的制備方法。?

本發明所解決的技術問題可以采用以下的技術方案來實現：?

一種鋸齒用耐磨材料，其特征在于，包括下列重量份原料：WO₃70-90份，Co₃O₄6-9份,炭黑14-16份。?

優選的，所述各重量份原料為：WO₃75-85份，Co₃O₄7-8份,炭黑14.5-15.5份。?

優選的，所述各重量份原料：WO₃80份，Co₃O₄7.5份,炭黑15份。?

一種鋸齒用耐磨材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：?

(1)取所述各重量份原料：WO₃70-90份，Co₃O₄6-9份,炭黑14-16份；?

(2)將步驟(1)中各重量份原料混合均勻，在以無水乙醇作為保護介質的，在球磨后烘干過120目篩；?

(3)將步驟(2)處理后的混合粉裝入模具，用油壓機壓緊，放入放電等離子燒結設備燒結，在抽真空到4-5Pa,預加12-17MPa壓力，以110-130℃/min升溫至1100-1200℃保溫，真空度由最低點開始提高時，加壓至30-50MPa,待真空度恢復到4-5Pa后，以80-100℃/min升溫至1200-1300℃保溫，保溫2-3min后降溫冷卻即可得到鋸齒用耐磨材料。?

本發明的有益效果為：本發明采用原位合成的方法制備鋸齒用耐磨材料，具有高比強度和比模量，良好的高溫性能和耐磨損性能，以及熱膨脹系數小、尺寸穩定性好等優點，且原位合成的制備成本低于常規制備方法，可用于國?防、航天航空、汽車工業及其他結構材料。?

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步具體說明：?

實施例1?

一種鋸齒用耐磨材料的制備方法，包括以下步驟：?

(1)取所述各重量份原料：WO₃70份，Co₃O₄6份，炭黑14份；?

(2)將步驟(1)中各重量份原料混合均勻，在以無水乙醇作為保護介質的，在球磨后烘干過120目篩；?