[發明專利]一種焦化粗酚的精制裝置和方法

在審

• 申請號: 201410301376.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN105198711A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 許健;陸衛民;施非非;卜士明;樊宏;胡駿毅;聞科;戴中嚴;俞彩云
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼化工有限公司
• 主分類號: C07C37/68
• 分類號: C07C37/68;C07C37/86;C07C37/74;C07C39/04;C07C39/07
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種焦化粗酚的精制裝置，其特征是：所述裝置通過管線依次連接粗酚預蒸餾系統、雜質轉化系統和精制蒸餾系統；

所述粗酚預蒸餾系統由脫水塔(1)和脫重塔(2)連接組成；

所述雜質轉化系統由中間槽和吸附反應塔(3)連接組成；

所述精制蒸餾系統由苯酚塔(4)、鄰甲酚塔(5)和間對甲酚塔(6)連接組成。

2.根據權利要求1所述焦化粗酚的精制裝置，其特征是：粗酚原料管線與脫水塔(1)連接，所述脫水塔(1)塔頂的氣相管線依次連接冷凝器和水分分離器，所述脫水塔(1)塔底通過管線與脫重塔(2)進口連接；所述脫重塔(2)塔底通過重質酚餾分產出管線與重質酚餾分槽連接，所述脫重塔(2)塔頂氣相管線連接酚餾分槽；所述酚餾分槽通過管線與吸附反應塔(3)的底部連接，所述吸附反應塔(3)的塔頂出料管線與苯酚塔(4)連接；苯酚塔(4)的頂部氣相出口管線連接苯酚產品槽，所述苯酚塔(4)的底部液體產出管線與鄰甲酚塔(5)連接；所述鄰甲酚塔(5)塔頂的產出氣相管線連接到鄰甲酚產品槽，所述鄰甲酚塔(5)的塔底液產出管線與間對甲酚塔(6)進料口連接；所述間對甲酚塔(6)塔頂產出管線連接間對甲酚產品槽，所述間對甲酚塔(6)塔底產出管線連接二甲酚餾分槽。

3.根據權利要求1所述焦化粗酚的精制裝置，其特征是：所述吸附反應塔(3)由二個吸附反應塔組成，所述二個吸附反應塔串聯或者并聯連接。

4.根據權利要求1所述焦化粗酚的精制裝置，其特征是：所述吸附反應塔(3)內裝有用于吸附、氧化和脫硫的顆粒狀固體脫硫醇催化劑；所述顆粒狀固體脫硫醇催化劑的粒徑為2-15mm，堆密度為0.5-0.8g/cm³。

5.一種焦化粗酚的精制方法，其特征是：所述方法應用權利要求1-4任一項所述焦化粗酚的精制裝置，包括如下步驟：

1)粗酚原料經加熱后進入脫水塔(1)，在脫水塔中蒸餾后從塔頂分離出水分，塔底脫水后的粗酚進入脫重塔(2)；

2)進入脫重塔(2)中的粗酚，經蒸餾后塔頂產出酚餾分，所述酚餾分經冷凝后進入酚餾分槽，脫重塔(2)塔底排出重質酚餾分進入中間槽；

3)酚餾分經加熱器加熱后，進入裝有顆粒狀固體脫硫醇催化劑的吸附反應塔(3)，吸附反應塔(3)塔頂流出的酚餾分進入苯酚塔(4)，從苯酚塔(4)頂蒸餾出苯酚產品，經冷凝冷卻后進入苯酚產品槽；

4)所述苯酚塔(4)塔底流出液進入鄰甲酚塔(5)，鄰甲酚塔(5)的塔頂產出鄰甲酚，鄰甲酚經冷凝冷卻后進入鄰甲酚產品槽；

5)鄰甲酚塔(5)塔底排出液進入間對甲酚塔(6)，間對甲酚塔(6)的塔頂產出間對甲酚混合品，經冷凝冷卻后進入間對甲酚混合產品槽中，間對甲酚塔(6)塔底產出的二甲酚餾分進入餾分槽。

6.根據權利要求5所述焦化粗酚的精制方法，其特征是：所述脫水塔(1)的操作條件為：塔頂操作壓力為25-30KPa，回流比為0.8-1.2，塔頂溫度68-75℃，塔底溫度為145-157℃；所述脫重塔(2)的操作條件為：塔頂操作壓力為8-13KPa，回流比為0.8-1.2，塔頂溫度117-130℃，塔底溫度為160-175℃。

7.根據權利要求5所述焦化粗酚的精制方法，其特征是：所述吸附反應塔(3)的操作條件為：控制溫度為70-150℃，操作壓力為50-200KPa。

8.根據權利要求5所述焦化粗酚的精制方法，其特征是：所述苯酚塔(4)的操作條件為：塔頂操作壓力為9-30KPa，回流比為8-10，塔頂溫度114-140℃，塔底溫度為135-160℃。

9.根據權利要求5所述焦化粗酚的精制方法，其特征是：所述鄰甲酚塔(5)的操作條件為：塔頂操作壓力為9-11KPa，回流比為15-20，塔頂溫度118-122℃，塔底溫度為135-144℃。

10.根據權利要求5所述焦化粗酚的精制方法，其特征是：所述脫硫醇催化劑使用量為處理物料的0.02-0.06％。