[發(fā)明專利]一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410301007.7
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN105098147B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼勝;王永勝;方明學(xué);王杜友
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天能電池（江蘇）有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所32223
• 代理人: 謝觀素

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池制造過程中，板柵通過涂板機(jī)涂填上鉛膏形成生極板的雛形，此時(shí)板柵表面的鉛膏柔軟不平，需經(jīng)過滾壓使其表面平整，以確保板柵和鉛膏結(jié)合良好。生極板滾壓過程中，需要采取防粘連措施來防止鉛膏沾附在滾壓輥上，現(xiàn)有的方法是在壓輥上噴淋稀硫酸，使生極板在淋酸的狀態(tài)下滾壓，酸液的沖刷使得滾壓輥表面不會(huì)與鉛膏粘連。但是現(xiàn)有的方式存在以下缺陷：為保證滾壓輥表面不與鉛膏沾附，噴淋時(shí)需要保持較大的流量，對稀硫酸溶液的消耗較大；在稀硫酸溶液噴淋富液情況下滾壓，稀硫酸會(huì)由滾壓前生極板的表面溢流至滾壓后生極板的表面，造成生極板表面酸液不均，再者生極板滾壓后的表面酸液較多，后續(xù)表面干燥時(shí)對烘窯的溫度要求高，增加了生產(chǎn)過程中的耗能；噴淋沖刷時(shí)生極板表面的部分鉛膏會(huì)被沖刷隨酸液流失，流失的鉛膏和酸液造成了浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，若回收利用，還會(huì)造成二次污染，在加大環(huán)保處理費(fèi)的同時(shí)還需要占用人工和設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，將酸液滴落在包裹有耐酸布的壓輥上對生極板進(jìn)行滾酸，用料少且滾酸均勻。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，包括涂片機(jī)上用于壓合鉛膏的相對轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，所述壓輥的上方設(shè)有若干滴管，每個(gè)滴管均與吸液管連通，所述吸液管的進(jìn)液口連通儲(chǔ)液容器，所述壓輥的外周面至少包覆有一層耐酸布。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述滴管由軟管和硬管組成，所述軟管的一端與吸液管外壁開設(shè)的若干分口對應(yīng)套接、另一端與硬管套接固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述吸液管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥電連接于涂片機(jī)的開關(guān)控制器，所述電磁閥位于吸液管分口的上游。

本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述硬管豎直固定在壓輥上方的橫擔(dān)上，所述橫擔(dān)固定在壓輥兩側(cè)的機(jī)架上，

本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述軟管套接在所述硬管的上端口上，所述硬管上設(shè)有節(jié)流閥。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、本發(fā)明的進(jìn)酸電磁閥與生極板涂片機(jī)的控制開關(guān)聯(lián)動(dòng)，無需工作人員單獨(dú)操控開關(guān)，涂片機(jī)工作時(shí)電磁閥打開酸液進(jìn)入管道進(jìn)行滴酸，涂片機(jī)停機(jī)時(shí)酸液不會(huì)流下。

二、本發(fā)明采用多個(gè)酸液分配支管與吸液管連通且位置可調(diào)，確保耐酸布各部分吸酸均勻進(jìn)而確保滾酸的均勻；每個(gè)分配支管上的節(jié)流閥控制滴酸的速度，可根據(jù)生產(chǎn)中實(shí)際需求單獨(dú)控制每個(gè)支管的啟閉和流速。

三、本發(fā)明中使用的酸液完全吸附在耐酸布內(nèi)，無酸液浪費(fèi)，滾酸時(shí)酸液對鉛膏沒有沖擊力，不會(huì)造成鉛膏的脫落也就不會(huì)造成鉛膏的浪費(fèi)，既降低了生產(chǎn)成本，也減少了鉛泥和酸液的污染，也就避免在后續(xù)回收處理中各種費(fèi)用的支出。

四、滾酸后的生極板表面酸液適中，表面干燥時(shí)烘窯溫度不需要太高便能干燥，減少能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，包括涂片機(jī)上用于壓合鉛膏的相對轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥1，壓輥1的上方設(shè)有若干滴管2，每個(gè)滴管2均與吸液管3連通，吸液管3的進(jìn)液口連通儲(chǔ)液容器，壓輥1的外周面至少包覆有一層耐酸布4。操作時(shí)，吸液管3從儲(chǔ)液容器內(nèi)將酸液吸到管中（本實(shí)施例中將儲(chǔ)液容器放在吸液管的上方靠壓力差將酸液壓進(jìn)吸液管中，也可用泵抽取酸液），然后經(jīng)由滴管2滴下，滴下的酸液落到壓輥1上的耐酸布4上，隨著壓輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)耐酸布都吸附酸液，生極板從壓輥中間經(jīng)過便可在其表面滾酸，本實(shí)施例中使用的酸液濃度略高于現(xiàn)有的噴淋所用的稀硫酸濃度。

本實(shí)施例中，吸液管3上設(shè)有電磁閥5，電磁閥5電連接于涂片機(jī)的開關(guān)控制器，與涂片機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，滴酸裝置不需要單獨(dú)操控。

仍如圖1所示，滴管2由軟管21和硬管22組成，軟管21的一端與吸液管3外壁開設(shè)的若干分口對應(yīng)套接、另一端與硬管22套接固定，電磁閥5位于吸液管3分口的上游。硬管22豎直固定在壓輥1上方的橫擔(dān)6上，橫擔(dān)6固定在壓輥1兩側(cè)的機(jī)架上，軟管21套接在硬管22的上端口上，硬管22上設(shè)有節(jié)流閥7。節(jié)流閥7能夠控制每個(gè)滴管2的啟閉和流速，可根據(jù)生產(chǎn)中耐酸布吸酸量的具體情況調(diào)節(jié)上方滴管的流量。