[發(fā)明專利]一種電動(dòng)磨具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410300981.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104084870A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸冬艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陸冬艷
• 主分類號(hào): B24B23/02
• 分類號(hào): B24B23/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨削工具，尤其涉及一種電動(dòng)磨具。

背景技術(shù)

目前，許多零件機(jī)械加工時(shí)都需要用到磨具進(jìn)行磨削來(lái)提高零件的產(chǎn)品質(zhì)量，而傳統(tǒng)的磨具一般需要安裝在磨床上使用，而磨床體積較大，操作不方便。而且傳統(tǒng)磨具上的砂輪在磨削過(guò)程中不能及時(shí)排除磨屑，砂輪容易形成堵塞，影響磨削質(zhì)量。磨具在使用過(guò)程中還因難以掌握磨削進(jìn)度而影響零件的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電動(dòng)磨具，克服了傳統(tǒng)磨具體積龐大、操作不便，磨削加工過(guò)程中加工進(jìn)程掌握困難的缺陷。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種電動(dòng)磨具，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、限位件、砂輪，所述限位件一端與所述電機(jī)的外殼連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述電機(jī)軸傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)所述限位件與所述砂輪固定連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述限位件為圓筒形，所述限位件遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端外接有限位片。

進(jìn)一步，所述限位片的數(shù)量為三塊，所述限位片均勻?qū)ΨQ的分布在所述限位件的外壁上。

進(jìn)一步，所述電機(jī)的外殼上設(shè)有外螺紋，所述限位件的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋互相匹配，所述限位件與所述電機(jī)通過(guò)所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋固定連接在一起。

進(jìn)一步，所述砂輪的外圓表面上設(shè)有多個(gè)傾斜方向相同的傾斜槽。

本發(fā)明的有益效果是：該磨具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低，使用過(guò)程中可以控制砂輪的進(jìn)程量，提高了加工過(guò)程中的散熱效果，保證了磨削的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種電動(dòng)磨具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種電動(dòng)磨具的砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、電機(jī)，2、限位件，3、限位片，4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5、砂輪，6、傾斜槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明包括電機(jī)1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、限位件2、砂輪5，限位件2一端與電機(jī)1的外殼連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端與電機(jī)1軸傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的另一端穿過(guò)限位件2與砂輪5固定連接。電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4又帶動(dòng)砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。限位件2為圓筒形，限位件2遠(yuǎn)離電機(jī)1的一端外接有限位片3。限位片3的數(shù)量為三塊，三塊限位片3均勻?qū)ΨQ的分布在限位件2的外壁上。電機(jī)1的外殼上設(shè)有外螺紋，限位件2的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋互相匹配，限位件2與電機(jī)1通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋固定連接在一起。限位件2和電機(jī)1螺紋連接，可以方便快速的微調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4伸出限位件2的長(zhǎng)度，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4伸出的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，旋出限位件2即可；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4伸出的長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，旋進(jìn)限位件2即可。

如圖2所示，砂輪5的外圓表面上設(shè)有多個(gè)傾斜方向相同的傾斜槽6，傾斜槽6均勻分布在砂輪5上。在工件磨削過(guò)程中可以通過(guò)傾斜槽6注入冷卻液利于散熱，同時(shí)也可以通過(guò)傾斜槽6排出磨削過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑。

其工作過(guò)程為：先根據(jù)需要磨削的孔的深度調(diào)整限位件2和電機(jī)1的螺紋連接，調(diào)整好之后將砂輪5伸入到需要加工的孔內(nèi)，初步定為好之后再調(diào)整限位件2。完成限位之后啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪5開(kāi)始磨削加工，加工過(guò)程中通過(guò)傾斜槽6注入冷卻液和排出磨削廢屑。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。