[發明專利]一種旋轉式高效微波干燥機有效
| 申請號: | 201410300718.2 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104101193B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 汪雨 | 申請(專利權)人: | 蘇州原點工業設計有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/20 | 分類號: | F26B11/20;F26B23/08;F26B25/04;F26B25/18 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215011 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 旋轉 高效 微波 干燥機 | ||
技術領域
本發明涉及微波干燥設備領域,尤其涉及一種旋轉式高效微波干燥機。
背景技術
干燥顆粒狀或者粉末狀物品時,現有技術中,干燥機直接通過微波干燥,干燥效率低,而且,干燥時間過長,有可能會導致產品變質;現有技術的振動式微波干燥機,依靠振動電機帶動干燥盤振動,使得顆粒狀產品快速干燥,但是,振動電機噪音大,同時顆粒的運動較小,干燥效率提高不明顯。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足,提供一種旋轉式高效微波干燥機,電動機能夠帶動轉盤轉動,進而帶動干燥盤轉動,隨著干燥盤轉動的轉動,攪拌桿能夠攪動料筒中的顆粒或者粉末狀產品,方便內部顆粒或者粉末的干燥,干燥效率高。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種旋轉式高效微波干燥機,包括機箱、微波發生器、干燥盤、電動機、轉盤、攪拌桿組件、用于控制電動機轉動的控制裝置。
電動機設置在機箱的底面上,轉盤與電動機相連接,電動機帶動轉盤轉動,干燥盤設置在轉盤上,干燥盤和轉盤之間設置有若干水平放置的用于限位干燥盤位移的限位彈簧;限位彈簧的兩端分別與干燥盤的下表面和轉盤的上表面相連接。
攪拌桿組件固定設置在機箱的底面上;攪拌桿組件包括攪拌桿和固定桿,固定桿包括水平桿和豎直桿,豎直桿固定豎直設置在機箱的底面上,水平桿水平設置,水平桿的一端與豎直桿的頂端固定連接,水平桿的另一端與攪拌桿軸連接。攪拌桿與水平桿軸連接,這樣攪拌桿能夠繞軸旋轉,當干燥結束后,需要拿出料筒,這時,旋轉攪拌桿到水平位置,方便料筒從干燥盤中取出。
控制裝置設置在機箱的外部,控制裝置與電動機相連接。控制裝置用于控制電動機的轉速,控制裝置設置在機箱的外部,方便電動機轉速的遠程控制,安全性能高。
干燥盤的底面下方固定設置有限位柱,轉盤上固定設置有限位圓,限位柱設置在限位圓內,限位柱的外壁和限位圓的內壁之間固定對稱設置有緩沖彈簧,防止損傷限位柱和限位圓。
限位柱和限位圓的高度相同,方便轉盤帶動干燥盤轉動。
干燥盤上邊緣處設置有料筒限位圓,料筒放置在料筒限位圓上,限位料筒移動。
微波發生器至少為兩個,微波發生器分別設置在機箱的左右側表面上。
機箱的一面設置有門體,微波發生器的開關控制器與感應門體的開合的傳感器相連接,當門體打開時,微波發生器的開關控制器斷開,微波發生器停止發送微博,安全性能高。
控制裝置通過電纜與機箱內部的電動機相連接。
控制裝置包括電動機調節按鈕。
干燥盤上表面上設置有用于增大摩擦力的摩擦紋,方便干燥盤上的料筒隨著干燥盤轉動而轉動。
本發明工作過程如下,電動機能夠帶動轉盤轉動,進而帶動干燥盤轉動,干燥盤上放置有裝有待干燥產品的料筒,由于干燥盤與轉盤之間設置有水平放置的限位彈簧,干燥盤在隨著轉盤轉動過程中,由于離心運行,在水平面上,在限位彈簧的水平拉力條件下,干燥盤的運動軌跡為非圓形,料筒內的產品由于自身的慣性,產品顆粒或者粉狀物進行運動,由于攪拌桿相對料筒運動,攪拌桿能夠深入到顆粒或者粉狀物內部,實現了產品的攪拌,干燥效率高。
與現有技術相比,本發明的有益效果有:電動機能夠帶動轉盤轉動,進而帶動干燥盤轉動,干燥盤上放置有裝有待干燥產品的料筒,由于干燥盤與轉盤之間設置有水平放置的限位彈簧,干燥盤在隨著轉盤轉動過程中,由于離心運行,在水平面上,在限位彈簧的水平拉力條件下,干燥盤的運動軌跡為非圓形,料筒內的產品由于自身的慣性,產品顆粒或者粉狀物進行運動,由于攪拌桿相對料筒運動,攪拌桿能夠深入到顆粒或者粉狀物內部,實現了產品的攪拌,干燥效率高。
進一步地,本發明安全性能高,噪音小。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為干燥盤結構示意圖;
圖3為轉盤結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
如圖1所示,一種旋轉式高效微波干燥機,包括機箱1、微波發生器2、干燥盤3、電動機4、轉盤5、攪拌桿組件6、用于控制電動機4轉動的控制裝置7。
電動機4設置在機箱1的底面上,轉盤5與電動機4相連接,電動機4帶動轉盤5轉動,干燥盤3設置在轉盤5上,干燥盤3和轉盤5之間設置有若干水平放置的用于限位干燥盤3位移的限位彈簧8;限位彈簧8的兩端分別與干燥盤3的下表面和轉盤5的上表面相連接。
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