[發明專利]用于生產竹節紗的細紗機

有效

• 申請號: 201410300205.1
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104018254B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 龔龍江
• 申請（專利權）人: 泉州明恒紡織有限公司
• 主分類號: D01H1/00
• 分類號: D01H1/00;D01H5/76;D01H5/86;D01H1/36;D01H1/24;D01H1/14
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所35213
• 代理人: 洪淵源

技術領域

本發明涉及一種細紗機，特別是指一種用于生產竹節紗的細紗機。

背景技術

竹節紗是具有粗細分布不均勻的外觀，是花式紗中的一種，竹節紗的紗線忽細忽粗，有一節疊出的稱竹節。現有技術中存在多種生產竹節紗的設備，部分設備是在原有的細紗機的基礎上，通過增加一套調節系統以及替換相適應的部件形成新的細紗機。例如步進電機驅動前羅拉的變速系統生產竹節紗，其紡出的竹節紗一般為不同節距和節長的五個竹節為一小循環，遞次起頭形成二十五個竹節為一大循環，而伺服電機驅動的竹節紗裝置可紡制節長、節距任意設置，節粗在同一根紗線上可以不同倍率任意變化。現有技術雖然能夠生產出品質優良的竹節紗，但是其對原有的細紗機的改造成本也需要很大，生產成本高。另外，現有的設備所生產的竹節紗的節距是存在一定的局限性，當所需要的竹節紗的節距較小時，現有技術需要更換價值更為昂貴的、精度更高的系統和部件才能實現，該成本往往是很多中小企業難以承受的，且設備的改裝并非易事，需要專業的技工才能施行，而改裝后的設備協調性常受到影響。

發明內容

本發明提供一種用于生產竹節紗的細紗機，以克服現有生產竹節紗的設備改裝成本高、改裝技術要求高、改裝后的設備協調性常受到影響，以及竹節紗的節距是存在一定的局限性等問題。

本發明采用如下技術方案：

用于生產竹節紗的細紗機，包括主架體以及按紗線走向依次分布地裝配于主架體上的粗紗錠、導向鉤、導紗桿、集紗器、后牽伸機構、上銷機構、前牽伸機構以及卷繞機構。該導向鉤的鉤端延伸至上述粗紗錠側壁旁，紗線由粗紗錠輸出后穿過該導向鉤鉤端行進至上述導紗桿。該集紗器內設有喇叭孔，該喇叭孔的寬口朝上，該集紗器設于上述導紗桿和上述后牽伸機構之間，紗線由導紗桿導出后穿過該喇叭孔，然后進入該后牽伸機構。該后牽伸機構包括后皮輥和后羅拉，該后羅拉驅動傳動該后皮輥定軸旋轉。該上銷機構用于產生附加摩擦力場以控制紗線行進，該前牽伸機構包括前皮輥和前羅拉，該前羅拉驅動傳動該前皮輥定軸旋轉。該前皮輥由橫軸和皮圈構成，皮圈通過軸承裝配在橫軸上，該皮圈呈管狀結構，皮圈的橫截面為圓環，該皮圈的圓周面上設有至少一道切口，該切口沿皮圈的高度方向延伸，優選該切口的兩端分別延伸至皮圈的上底面和下底面，且優選切口的切面為平面。

更為具體地：

上述卷繞機構包括升降架、細紗管以及紗錠機構，該紗錠機構用于驅動帶動該細紗管高速旋轉。

升降架包括連接桿、導向柱、固定扣、橫板以及隔紗板；該連接桿通過鋼繩與主架體連接，該導向柱下端固定裝配于該連接桿上，該固定扣固定裝配于所述主架體上，該導向柱的上端貫穿該固定扣；該橫板連接有第一動力機構，該第一動力機構用于往復循環地驅動該橫架沿該導向柱按設定速度作升降動作；該橫板上設有呈線性排布的復數個通孔，相鄰的兩個通孔之間設有一個隔紗板；該通孔上孔沿裝設有鋼領，該鋼領頂部為滑軌，該鋼領頂部滑動設有相配適的鋼絲圈，該鋼絲圈頂部設有導向環，所述后牽伸機構輸出的紗線穿過該導向環后纏繞于所述細紗管上。此外，上述導向柱頂部固定裝配有導紗板，該導紗板側壁上設有復數個導紗鉤，該導紗鉤為鋼絲呈螺旋狀地旋繞形成，導紗鉤的一端固定裝配在導紗板的側壁上。每一個上述鋼領軸心的正上方均設有一個該導紗鉤，上述后牽伸機構輸出的紗線穿過該導紗鉤中部的螺孔后向上述導向環行進。

紗錠機構包括錠子以及第二動力機構，該第二動力機構用于驅動該錠子高速定軸旋轉，上述細紗管由上而下套設于該錠子外側。

另外，上述的上銷機構包括中羅拉、下導向柱、下皮帶、被動軸、上導向塊和上皮帶。下皮帶套設于該中羅拉和下導向柱的外側，中羅拉帶動下皮帶旋轉。該上皮帶套設于該被動軸和上導向塊的外側，該下皮帶帶動該上皮帶轉動，該上皮帶帶動該被動軸定軸旋轉。

上述皮圈外側傳動連接有粘輥，該粘輥用于粘除該皮圈上粘附的絲線。