[發明專利]一種包芯線和鋼液鈦合金化的方法

有效

• 申請號: 201410299983.3
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104073593A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 陳天明;陳亮;郭華;李揚洲;楊森祥;郭奠榮;寄海明;馮遠超;張強;李平凡
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;金迪

技術領域

本發明涉及一種包芯線和使用該包芯線進行鋼液鈦合金化的方法。

背景技術

鈦是鋼中的強脫氧劑，其能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力，并能降低鋼的時效敏感性和冷脆性，從而改善鋼的焊接性能。在煉鋼生產過程中，鈦能有效提高連鑄坯塑性，在生產管坯鋼、裂紋敏感鋼種時，往往添加一定量鈦以避免產品的缺陷。

目前，大多廠家對鋼的鈦合金化是直接將鈦鐵合金以塊狀形態加入到鋼液實現的，但該方法使鈦的回收率較低，造成合金的損失。一般情況下，LF加入鈦鐵后鈦的收得率不到70％，RH精煉加入鈦鐵后鈦的收得率不到75％。

CN202401117U公開了一種包芯線，該包芯線的芯層為鈦硅合金層，在該鈦硅合金層和鋼皮層之間由內到外依次包裹有網狀支撐層和氮化釩合金層。通過喂線機將該包芯線喂入鋼液深處，可使鈦的回收率穩定控制在75％以上，同時還能對鋼液進行釩的合金化。

CN101260486A公開了一種低氮、低鋁鈦鐵及其制造方法和包芯線，所述低氮、低鋁鈦鐵為70Fe-Ti合金，其中含有氮、鋁、硅、碳、磷和硫等雜質元素。所公開的包芯線的芯層由該低氮、低鋁鈦鐵制成，包裹所述芯層的外殼由鋼帶制成。該包芯線能穿過渣面直接喂入鋼液中，芯層的損失量較小，使鈦鐵合金利用率比鈦鐵塊的高。

由此可見，對鋼進行鈦的合金化時，采用含有鈦鐵合金的包芯線較鈦鐵塊具有更高的鈦回收率。然而，作為芯層的鈦鐵合金進入鋼液中仍存在易熔解并氧化的缺陷，所以鈦的收得率有待進一步提高。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中對鋼液鈦合金化后，鈦收得率較低的缺陷，從而提供一種包芯線和一種對鋼液鈦合金化的方法。

根據本發明的第一方面，本發明提供了一種包芯線，該包芯線包括芯層和包裹所述芯層的外層，其中，所述芯層含有50-99重量％的鈦鐵合金、0.1-50重量％的鋁粉和0.1-30重量％的硅粉。

根據本發明的第二個方面，本發明提供了一種對鋼液鈦合金化的方法，該方法包括：在LF出站前或RH出站前，首先對鋼包內的鋼液進行底吹氬氣，使得鋼包渣面裸露的鋼液面的直徑不大于30厘米，然后通過所述裸露的鋼液面向鋼包中喂入本發明的包芯線。

在保證鋼液具有較低夾雜物評級的情況下，本發明的包芯線無論是用在LF還是在RH精煉中對鋼液鈦合金化，均使得鈦的收得率可達到75％以上。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明的包芯線的橫截面剖視圖。

附圖標記說明

1?芯層????2?外層

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

如圖1所示，本發明提供了一種包芯線，該包芯線包括：芯層1和包裹所述芯層1的外層2，其中，所述芯層1含有鈦鐵合金、鋁粉和硅粉。

所述包芯線中的鈦鐵合金用于對鋼液進行鈦的合金化，為了保證鈦合金化后的鋼液的質量，優選所述鈦鐵合金中鈦的含量為60-80重量％，鐵的含量為20-40重量％。

從原料易得的角度出發，所述鈦鐵合金進一步優選為70鈦鐵，即，所述鈦鐵合金中，鈦的含量為65-75重量％，鐵的含量為25-35重量％。

根據本發明的包芯線，為了防止所述鈦鐵合金中的鈦被鋼液氧化從而影響到所述鈦鐵合金的使用性能，所述芯層中也含有鋁粉和硅粉。

具體地，50-99重量％的鈦鐵合金、0.1-50重量％的鋁粉和0.1-30重量％的硅粉。

根據本發明的包芯線，優選所述芯層含有65-90重量％的鈦鐵合金、5-25重量％的鋁粉和1-15重量％的硅粉，這樣不僅能使鋼液具有較高的鈦的收得率，還能進一步提高所述鋼液的清潔度。

本發明中，所述鈦鐵合金、鋁粉和硅粉為本領域常規的金屬冶煉輔料，因此，均可以含有不可避免的雜質。由于不可避免的雜質相對主要組分的含量非常小，在此忽略不計。

根據本發明的包芯線，為了便于所述包芯線中的芯層快速熔入鋼液內，也便于包芯線的芯層的制作，同時為了提高鈦的收得率，優選所述鈦鐵合金以粉料形式存在。

根據本發明的一種實施方式，所述鈦鐵合金、鋁粉和硅粉的粒徑均優選為1-3毫米。