[發(fā)明專利]喇叭盆架的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410299670.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104056906A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B23P15/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種盆架的加工方法，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種1025型喇叭盆架的加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的喇叭盆架種類很多，常用的包括長(zhǎng)方形和圓形喇叭盆架。根據(jù)喇叭盆架底部邊緣所在圓形的直徑尺寸，分為不同型號(hào)，如1025型喇叭盆架，即其喇叭盆架底部邊緣所在圓形的直徑寬度為102.5mm。傳統(tǒng)喇叭盆架在生產(chǎn)時(shí)，整個(gè)沖壓加工工藝缺乏規(guī)范完整的操作流程，由于加工的工序比較多，加工流程中對(duì)加工工件的尺寸沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)要求，各個(gè)工件的加工步驟不一致，因此傳統(tǒng)喇叭盆架加工工藝加工出的工件尺寸穩(wěn)定性達(dá)不到要求，質(zhì)量不好。如何規(guī)范喇叭盆架的加工工藝流程，使加工出來(lái)的喇叭盆架工件尺寸更穩(wěn)定，質(zhì)量更好成為喇叭盆架加工工藝發(fā)展的新方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種1025型喇叭盆架的加工方法，該加工方法加工的1025型喇叭盆架具有尺寸穩(wěn)定性高、工件質(zhì)量好的特點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種1025型喇叭盆架的加工方法，其中包括如下步驟：

(1)開(kāi)料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開(kāi)料；

(2)切料引伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形；

(3)沖孔切邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、沖中孔、沖鉚合孔；

(4)沖花一：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖一個(gè)單花；

(5)沖花二：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖五個(gè)單花；

(6)沖耳孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖耳孔；

(7)沖鉚合孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖鉚合孔；

(8)胚件全檢包裝：檢查工件外觀，合格品裝箱。

優(yōu)選的，所述步驟(1)采用剪床。

優(yōu)選的，所述步驟(2)采用40T沖床。

優(yōu)選的，所述步驟(3)采用25T沖床。

優(yōu)選的，所述步驟(4)采用16T沖床。

優(yōu)選的，所述步驟(5)采用16T沖床。

優(yōu)選的，所述步驟(6)采用10T沖床。

優(yōu)選的，所述步驟(7)采用10T沖床。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

本發(fā)明的一種1025型喇叭盆架的加工方法將1025型號(hào)喇叭盆架的加工工藝流程規(guī)范化，并把每一工序中使用的模具型號(hào)和操作機(jī)床明確標(biāo)識(shí)，使操作過(guò)程更好控制，加工的工件具有尺寸穩(wěn)定性高、工件質(zhì)量好的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工件結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2是本發(fā)明的工件結(jié)構(gòu)示意圖2。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

參閱圖1和2所示，此為本發(fā)明的加工方法加工的工件圖樣，包括喇叭盆體本體1。

本發(fā)明的一種1025型喇叭盆架的加工方法，包括如下步驟：

(1)開(kāi)料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開(kāi)料，所述步驟采用剪床，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《剪床作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》。

(2)切料引伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形，所述步驟采用40T沖床，共用該型號(hào)相匹配的引伸模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》。

(3)沖孔切邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、沖中孔、沖鉚合孔，所述步驟采用25T沖床，共用該型號(hào)相匹配的切邊模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》。

(4)沖花一：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖一個(gè)單花，所述步驟采用16T沖床，共用該型號(hào)相匹配的沖單花模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》，要求沖花時(shí)定位要準(zhǔn)確。

(5)沖花二：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖五個(gè)單花，所述步驟采用16T沖床，共用該型號(hào)相匹配的沖五花模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》，要求沖花時(shí)定位要準(zhǔn)確。

(6)沖耳孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖耳孔，所述步驟采用10T沖床，共用該型號(hào)相匹配的沖耳孔模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》，沖耳孔模的尺寸規(guī)格為3.2*3.2mm。

(7)沖鉚合孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖鉚合孔，所述步驟采用10T沖床，共用該型號(hào)相匹配的鉚合孔模，操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》，鉚合孔模的尺寸規(guī)格為Φ45×4-Φ4.2mm。

(8)胚件全檢：檢查工件外觀，合格品裝箱，所述步驟通過(guò)目測(cè)完成，標(biāo)準(zhǔn)參照《全檢作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》。