[發(fā)明專利]熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410298935.2 | 申請日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN104250684B | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 坂井悟;堀野孝;寺島章;堀部崇行;船津友佑 | 申請(專利權(quán))人: | 高周波熱錬株式會社 |
| 主分類號: | C21D9/40 | 分類號: | C21D9/40;C21D1/18;C21D1/42 |
| 代理公司: | 北京奉思知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11464 | 代理人: | 梁平;鄒軼鮫 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明提供一種熱處理方法,在該熱處理方法中,在對一個工件上的不同的區(qū)域要求不同的特性這樣的工件進(jìn)行淬火處理和回火處理時(shí),能夠確保質(zhì)量并在短時(shí)間內(nèi)容易地進(jìn)行處理。一種熱處理方法,其中,在對工件(W)的沿著橫截方向分開的第1區(qū)域(11)和第2區(qū)域(12)進(jìn)行淬火處理和回火處理時(shí),在對第1區(qū)域(11)和第2區(qū)域(12)進(jìn)行淬火處理之后,通過使第1區(qū)域(11)和第2區(qū)域(12)為彼此不同的溫度并同時(shí)進(jìn)行回火處理,從而使第1區(qū)域(11)的硬度和第2區(qū)域(12)的硬度不同。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對沿著橫截方向分開地設(shè)有第1區(qū)域和第2區(qū)域的工件進(jìn)行淬火處理和回火處理的熱處理方法。
背景技術(shù)
以往,在建筑機(jī)械等中使用在內(nèi)周和外周之中的一者設(shè)有齒輪齒、并在另一者設(shè)有軸承的滾珠、滾柱等的滾動面的大型的回轉(zhuǎn)輪。在這樣的大型的回轉(zhuǎn)輪中,對齒輪齒和滾動面這兩者實(shí)施淬火和回火的熱處理(例如,下述專利文獻(xiàn)1)。
在這樣的大型的回轉(zhuǎn)輪中,要求對具有齒輪齒的內(nèi)周進(jìn)行熱處理,以便提高韌性、耐久性。另一方面,要求對具有滾動面的外周進(jìn)行熱處理,以便確保硬度來提高滾動特性。因此,對內(nèi)周和外周所要求的特性不同。
在這樣對熱處理?xiàng)l件不同的回轉(zhuǎn)輪進(jìn)行淬火的情況下,例如,通過尋求并特定能夠同時(shí)達(dá)到內(nèi)周的要求特性范圍和外周的要求特性范圍的條件,進(jìn)行回火處理。例如,通過分別對內(nèi)周和外周進(jìn)行感應(yīng)加熱并進(jìn)行急冷,進(jìn)行淬火之后,利用爐加熱使工件整體慢慢地升溫,加熱到預(yù)定的較窄的溫度范圍內(nèi)并進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)行了回火處理。
此外,為了僅對這樣的回轉(zhuǎn)輪的具有齒輪齒的內(nèi)周進(jìn)行淬火處理,例如,如下述專利文獻(xiàn)2那樣提出了如下方法:利用高頻電流對內(nèi)輪的各齒部進(jìn)行感應(yīng)加熱并進(jìn)行急冷,在達(dá)到預(yù)定的冷卻溫度時(shí)立即停止冷卻,從而利用余熱來進(jìn)行自回火。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-231496號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2007-204834號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
然而,如果在對大型的環(huán)狀工件的內(nèi)周和外周進(jìn)行淬火后利用爐加熱使大型的環(huán)狀工件慢慢地升溫來進(jìn)行回火,則存在處理時(shí)間較長而生產(chǎn)率差這樣的問題。如果在淬火后利用感應(yīng)加熱來依次對內(nèi)周和外周進(jìn)行回火,則作業(yè)工序較多而需要工夫,并且回火時(shí)所要求的溫度范圍與淬火時(shí)相比變窄,且溫度較低,因此,也存在如下問題:對一者進(jìn)行加熱時(shí)的熱量對另一者產(chǎn)生影響,淬火質(zhì)量降低。
本發(fā)明的目的在于提供一種熱處理方法,在該熱處理方法中,在利用淬火處理和回火處理對一個工件上的不同的區(qū)域所要求的特性不同的這樣的工件進(jìn)行熱處理時(shí),能夠在確保質(zhì)量的同時(shí)在短時(shí)間內(nèi)容易地進(jìn)行熱處理。
解決問題的方案
實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的熱處理方法的特征在于,在對沿著橫截方向分開地設(shè)于工件的第1區(qū)域和第2區(qū)域進(jìn)行淬火處理和回火處理時(shí),在對第1區(qū)域和第2區(qū)域進(jìn)行淬火處理之后,通過使第1區(qū)域和第2區(qū)域?yàn)楸舜瞬煌臏囟炔⑼瑫r(shí)進(jìn)行回火處理,從而使第1區(qū)域的硬度和第2區(qū)域的硬度不同。
在該熱處理方法的回火處理中,可以通過對第1區(qū)域進(jìn)行加熱,而使第2區(qū)域加熱到預(yù)定的回火溫度范圍。在該情況下,優(yōu)選的是,在回火處理中,利用第1加熱線圈對第1區(qū)域進(jìn)行感應(yīng)加熱。
并且,特別優(yōu)選的是,通過由第1加熱線圈對第1區(qū)域進(jìn)行感應(yīng)加熱并進(jìn)行急冷,并且由第2加熱線圈對第2區(qū)域進(jìn)行感應(yīng)加熱并進(jìn)行急冷,從而對第1區(qū)域和第2區(qū)域進(jìn)行淬火處理,之后,通過由第1加熱線圈對第1區(qū)域進(jìn)行感應(yīng)加熱并進(jìn)行冷卻,從而對第1區(qū)域和第2區(qū)域進(jìn)行回火處理。
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