[發明專利]一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法

有效

• 申請號: 201410297998.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104032614A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 劉二保
• 申請（專利權）人: 劉二保
• 主分類號: D21F13/02
• 分類號: D21F13/02;D21H11/12
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 白鳳武

1.一種以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，至少包括以下步驟：其特征在于，

第一步：原料處理；

所述原料包括桃樹皮、龍須草、檀皮；上述三種原料的處理方法相同；需經過剝皮、漚料、蒸料、踩料、洗料、曬料；以桃樹皮為例，具體如下：

①剝皮；將桃樹枝的皮剝下來，放在日光充足的地方暴曬七天，至樹皮干透打捆入庫；

②漚料；首先將曬干的樹皮放在水中浸泡七天，然后把浸濕的桃樹皮用鉤子挑起，在盛有石灰水的木桶里浸泡，讓桃樹皮沾滿石灰水，將桃樹皮堆在一起即可；

③蒸料；在蒸料時，需將桃樹皮放入蒸鍋內，為了防止桃樹皮掉在鍋內，先在鍋內放置木頭和樹枝作為支撐；在木頭和樹枝上碼放桃樹皮；碼放時，桃樹皮呈圓環狀排列，要求桃樹皮之間沒有間隙，最后封頂，保證鍋底的蒸汽不外泄；保證蒸鍋溫度在100℃-110℃，蒸煮時間為30小時；

④踩料；將蒸煮過的桃樹皮從蒸鍋內挑起，放置在蒸鍋一側，操作人員對桃樹皮踩踏；將桃樹皮由褐色踩成乳白色；之后重新對桃樹皮重新打捆，放置9-10天即可進入下一程序；

⑤洗料；對踩過的桃樹皮進行沖洗，進一步除去桃樹皮中的果膠和木塑；洗料后將桃木皮浸泡在水中48小時，并重復洗料，確保桃樹皮中的果膠和木塑完全沖凈，然后把洗好的桃木皮進行分絲處理；

⑥曬料；所述曬料是利用日光照射，將桃樹皮曬成白色；桃樹皮排列均勻；在曬皮過程中對桃樹皮進行翻整，曬聊時間為七天；

第二步：紙漿制作；所述紙漿制作包括分選、打漿、切漿、踩漿和制漿；具體為：

①分選；所述分選是經曬料后的將桃樹皮進行檢查，將桃樹皮中的雜質篩除；

②打漿；所述打漿是將桃樹皮敲打成餅狀，使桃樹皮中的纖維分絲、縐化，形成“餅皮”；

③切漿；切漿是將餅皮切成小塊；

④踩漿；將小塊的餅皮踩成糊狀，形成漿料；把切成小塊的餅皮放入一個大缸里，再加入濃度為3％的石灰水，所述餅皮與石灰水的重量百分比為2：1；

⑤制漿；所述制漿是把原料的漿料混合起來，經過攪拌，形成紙漿；為了使原料混合充分，采用半機械的攪拌方式，將上述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料倒入制漿機中，經過制漿機旋轉，所述桃樹皮、龍須草、檀皮的漿料混合在一起；把紙漿倒入撈紙池中，用木棍攪拌，使紙漿纖維溶解在水中即可進入下一工序；

第三步：紙張制作；所述紙張制作包括撈紙、榨干、烘紙和曬紙，具體為：

①撈紙；所述撈紙使用的工具是竹簾，所述竹簾包括簾床、簾子和測尺；撈紙時，向撈紙池中加入獼猴桃騰支液并將紙漿和水攪勻，然后把簾子放在簾床上，安裝測尺，將竹簾放入撈紙池中撈紙，所述竹簾在水中要連續焯水兩次，即第一次正焯，第二次反焯；第一次正焯的目的是讓纖維均勻的平攤在所述竹簾上，形成一層濕紙液，第二次反焯的目的是補充紙的厚度；同時進一步使得紙張的厚度均勻；將即完成撈紙；將經過撈紙工序形成的濕紙放在濕紙放置在濕紙架上進入下一步榨干工序；

②榨干；所述榨干是把濕紙內的水分擠壓出去，利于干燥；當濕紙的數量達到1000張時，采用絞盤進行榨干；經過榨干工序后，濕紙內的水分含量為70％，進入下一工序；

③烘紙；所述濕紙經榨干后，將濕紙抬入烘房，放在土貝隆上，經過加熱土貝隆，濕紙內的水分進一步蒸發，經烘紙工序后，保證濕紙內的水分含量為40％；

④曬紙；所述曬紙是把濕紙變成可以使用的干紙；首先是揭紙，把烘過的濕紙放置在木架上，然后將紙揭下來；揭下的濕紙要立刻放到土貝隆上烘干，即完成曬紙；

第四步：加工；將干紙加工為成品紙。

2.根據權利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述原料包括以重量百分數計的以下組分：桃樹皮20％、龍須草70％、檀皮10％。

3.根據權利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述蒸料時，封頂有三個程序，首先在碼放好的桃樹皮上蓋一層麻布，麻布要將桃樹皮全部蓋住，然后在麻布上撒一層草灰，最后在草灰上蓋一層塑料布，同時用繩子將塑料布捆綁在蒸鍋四周，防止蒸汽外泄。

4.根據權利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，在蒸鍋內蒸料時，加入燒堿利于脫除木材中的木質素，以釋放纖維。

5.根據權利要求1所述的以桃樹枝為主要原料制造紙的方法，其特征在于，所述曬料過程中加入漂白粉，漂白完成后，需將桃樹皮內的漂白劑清洗干凈。