[發明專利]攪拌罐的焊接工藝無效
| 申請號: | 201410297767.5 | 申請日: | 2014-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN104070293A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 黃照軍 | 申請(專利權)人: | 柳州美納機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545000 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 焊接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及攪拌機械制造技術領域,尤其是一種用于攪拌罐的焊接工藝。
背景技術
水泥攪拌罐包括外部的罐體和設置在罐體內部的螺旋葉片,螺旋葉片在罐體內是傾斜的,且傾斜角度逐漸過渡,而罐體一般分為前段,中段和后段。現有的水泥攪拌罐加工方法,是先下料,然后逐段彎曲并焊接好罐體,之后為了保證螺旋葉片與罐體內壁的傾斜角度,在罐體內一小段一小段地逐段組焊螺旋葉片。操作人員需要進入罐體內部完成螺旋葉片的組焊過程,罐體內空間狹小,難以操作,且焊接過程使罐體內溫度過高,操作環境惡劣,再加上需要罐體內部黑暗,需要測量定位螺旋葉片小段的角度和焊接位置,難度極大,加工效率低級,且加工精度也難以保證。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種攪拌罐的焊接工藝,以解決水泥攪拌罐加工難度高,加工效率低的問題。
為了解決上述問題,本發明的技術方案是:這種攪拌罐的焊接工藝包括以下步驟:A、下料:在原料鋼板上切割下罐體的前段料、中段料、后段料,按罐體的前段、中段和后段切割出前段的螺旋葉片段、中段的螺旋葉片段、后段的螺旋葉片段;B、分段焊接:將罐體的前段料彎曲并焊接成為罐體前段,之后在罐體前段內定位焊接前段的螺旋葉片段,形成前端合件;將罐體的中段料彎曲并焊接成為罐體中段,之后在罐體中段內定位焊接中段的螺旋葉片段,形成中段合件;將罐體的后段料彎曲并焊接成為罐體后段,之后在罐體后段內定位焊接后段的螺旋葉片段,形成后段合件;C、合焊:將步驟B獲得的前段合件與中段合件合并,前段的螺旋葉片段和中段的螺旋葉片段相連接的部分對齊,并緊固好前段合件與中段合件,將罐體前段與罐體中段之間焊合;將步驟B獲得的中段合件與后段合件合并,中段的螺旋葉片段和后段的螺旋葉片段相連接的部分對齊,并緊固好中段合件與后段合件,將罐體中段與罐體后段之間焊合。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
本攪拌罐的焊接工藝采用先焊接好罐體各段內的螺旋葉片,之后再將罐體各段焊合的方法,操作空間加大,大大降低焊接的難度,罐體各段還可以同時焊接,極大地提高了焊接效率,同時焊接環境得到改善,焊接精度也較容易得到保證。
附圖說明
圖1是本發明實施例水泥攪拌罐的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明實施例作進一步詳述:
加工一個如圖1所示的水泥攪拌罐,按以下步驟操作:
A、下料:在原料鋼板上切割下罐體的前段料、中段料、后段料,按罐體的前段、中段和后段切割出前段的螺旋葉片段2-1、中段的螺旋葉片段2-2、后段的螺旋葉片段2-3;
B、分段焊接:將罐體的前段料彎曲并焊接成為罐體前段1-1,之后在罐體前段1-1內定位焊接前段的螺旋葉片段2-1,形成前端合件;將罐體的中段料彎曲并焊接成為罐體中段1-2,之后在罐體中段1-2內定位焊接中段的螺旋葉片段2-2,形成中段合件;將罐體的后段料彎曲并焊接成為罐體后段1-3,之后在罐體后段1-3內定位焊接后段的螺旋葉片段2-3,形成后段合件;
C、合焊:將步驟B獲得的前段合件與中段合件合并,前段的螺旋葉片段2-1和中段的螺旋葉片段2-2相連接的部分對齊,并緊固好前段合件與中段合件合并,將罐體前段1-1與罐體中段1-2之間焊合;將步驟B獲得的中段合件與后段合件合并,中段的螺旋葉片段2-2和后段的螺旋葉片段2-2相連接的部分對齊,并緊固好中段合件與后段合件,將罐體中段1-2與罐體后段1-3之間焊合。經打磨拋光等工序后,即完成了該水泥攪拌罐的加工。?
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