[發(fā)明專利]金屬表面涂裝的烤漆涂料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410297703.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105219187A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇飛翔涂料實(shí)業(yè)總公司
• 主分類號(hào): C09D133/00
• 分類號(hào): C09D133/00;C09D161/20;C09D101/02;C09D7/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料，具體為一種丙烯酸烤漆，適于自行車、三輪車、金屬管狀與板狀物件等產(chǎn)品使用。

背景技術(shù)

丙烯酸烤漆運(yùn)用范圍特別廣，但從原產(chǎn)品使用客觀條件來(lái)講，施工難是常見(jiàn)的運(yùn)用難題。丙烯酸樹(shù)脂涂料雖說(shuō)在分子結(jié)構(gòu)上做了創(chuàng)新，但其外觀粘度偏低、施工時(shí)最常見(jiàn)的掛漆在涂料加熱鉸鏈時(shí)需150℃溫度以上時(shí)間長(zhǎng)達(dá)30分鐘，工件自噴涂到烘烤出生產(chǎn)線時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)左右，這對(duì)低碳排要求來(lái)講還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，主要問(wèn)題加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需耗大量電能、生產(chǎn)運(yùn)行周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本過(guò)高影響企業(yè)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠加速干燥的金屬表面涂裝的烤漆涂料。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種金屬表面涂裝的烤漆涂料，其組分及重量百分比如下：丙烯酸樹(shù)脂40-50%、氨基樹(shù)脂18-25%、纖維素樹(shù)脂6-12%、助劑3-4%、余量為溶劑。

所述溶劑是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比為：二甲苯50-60%，乙酯40-50%。

所述纖維素樹(shù)脂采用60%濃度的樹(shù)脂溶液。

所述助劑包括催干劑、增韌劑、消泡劑、流平劑、光穩(wěn)定劑等的一種或多種。

上述金屬表面涂裝的烤漆涂料的制備方法如下：

（1）將纖維素采用溶劑溶解法配置成60%濃度的纖維素樹(shù)脂，然后取丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、纖維素樹(shù)脂混合攪拌形成樹(shù)脂混合液a；

（2）按重量配比將50-60%二甲苯、40-50%乙酯混合，攪拌形成溶劑b；

（3）按重量百分比取64-80%樹(shù)脂混合液a、3-4%助劑、余量為溶劑b混合攪拌，形成該金屬表面涂裝的烤漆涂料。

本發(fā)明的技術(shù)效果：（1）本發(fā)明的金屬表面涂裝的烤漆涂料是在原基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)新工藝調(diào)整，在新工藝當(dāng)中增加纖維素形成新型加速干燥涂料，解決了施工難的問(wèn)題，并且提高了防流掛性能，手工噴涂、靜電噴涂效果相同；（2）該烤漆涂料自噴涂加工件至烘干出線時(shí)間只需30分鐘，縮短生產(chǎn)涂飾時(shí)間約20分鐘，大大提高了生產(chǎn)量并大幅度降低能源消耗。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例的金屬表面涂裝的烤漆涂料，其組分及重量百分比如下：丙烯酸樹(shù)脂40%、氨基樹(shù)脂20%、纖維素樹(shù)脂10%、助劑3%、余量為溶劑。

所述溶劑是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比為：二甲苯60%，乙酯40%。

所述纖維素樹(shù)脂采用60%濃度的樹(shù)脂溶液。

所述助劑包括催干劑、增韌劑、消泡劑、流平劑、光穩(wěn)定劑等的一種或多種。

上述金屬表面涂裝的烤漆涂料的制備方法如下：

（1）將纖維素采用溶劑溶解法配置成60%濃度的纖維素樹(shù)脂，然后取丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、纖維素樹(shù)脂混合攪拌形成樹(shù)脂混合液a；

（2）按重量配比將60%二甲苯、40%乙酯混合，攪拌形成溶劑b；

（3）按重量百分比取70%樹(shù)脂混合液a、3%助劑、余量為溶劑b混合攪拌，形成該金屬表面涂裝的烤漆涂料。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的金屬表面涂裝的烤漆涂料，其組分及重量百分比如下：丙烯酸樹(shù)脂45%、氨基樹(shù)脂18%、纖維素樹(shù)脂12%、助劑4%、余量為溶劑。

所述溶劑是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比為：二甲苯55%，乙酯45%。

所述纖維素樹(shù)脂采用60%濃度的樹(shù)脂溶液。

所述助劑包括催干劑、增韌劑、消泡劑、流平劑、光穩(wěn)定劑等的一種或多種。

上述金屬表面涂裝的烤漆涂料的制備方法如下：

（1）將纖維素樹(shù)脂采用溶劑溶解法配置成60%濃度的纖維素樹(shù)脂，然后取丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、纖維素樹(shù)脂混合攪拌形成樹(shù)脂混合液a；

（2）按重量配比將55%二甲苯、45%乙酯混合，攪拌形成溶劑b；

（3）按重量百分比取75%樹(shù)脂混合液a、4%助劑、余量為溶劑b混合攪拌，形成該金屬表面涂裝的烤漆涂料。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可根據(jù)色漆的顏色選擇一種或多種色漿來(lái)調(diào)色，色漿由丙烯酸樹(shù)脂與顏料混合制成，可選擇紅、黃、綠、蘭、紫、黑等不同顏色的顏料。

上述實(shí)施例中，采用的原材料為：蘇州合眾樹(shù)脂有限公司的丙烯酸樹(shù)脂、江蘇三木集團(tuán)有限公司的氨基樹(shù)脂、北方化工有限公司的纖維素樹(shù)脂。

本發(fā)明的涂料形成漆膜后2小時(shí)內(nèi)可做以下標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，附著力、劃格法檢驗(yàn)、硬度3H鉛筆達(dá)到2H以上，光澤儀檢測(cè)光度96-98，抗老化儀器1000小時(shí)與原標(biāo)準(zhǔn)差別低于10%符合標(biāo)準(zhǔn)。