[發明專利]塑料地膜

無效

• 申請號: 201410296514.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104031313A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 付曉婷
• 申請（專利權）人: 柳州市漢森機械制造有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L3/02;C08L23/12;C08L29/04;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/01;C08K5/098;C08K3/26;B29C55/28;A01G13/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本發明屬于農用材料技術領域，尤其涉及一種塑料地膜。

背景技術

我國是一個農業大國和人口大國，農業問題是關系到國計民生的重要戰略問題。地膜具有良好的增溫保濕效果，能大幅度提高農作物的產量，是繼種子、化肥、農藥之后的農業生產的重要物質材料之一，地膜技術的應用極大地促進了農業產量和效益的提高，帶動了農業生產方式的改變和農業生產力的飛躍發展。

但是，傳統的塑料地膜存在一個很大的缺點——難降解。而由于這個缺點，使得傳統的塑料地膜在大規模應用的同時，也給農業可繼續發展帶來了嚴重的危害。可降解的環保型塑料地膜將是今后農業用地膜研究的主要方向。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種塑料地膜，該塑料地膜可完全降解、對環境污染、無殘留，是一種環保型塑料地膜。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種塑料地膜，該方法包括以下步驟：

線性低密度聚乙烯50份～60份，120目土豆淀粉40份～50份，聚丙烯10份～20份，聚乙烯醇1份～5份，叔丁過氧異丙基苯0.5份～1份，納米級二氧化鈦0.5份～1份，微晶蠟5份～8份，硬脂酸鐵0.5份～1份以及碳酸鈣8份～10份；

其制備方法包括以下步驟：

A、按上述重量份數，先將線性低密度聚乙烯，聚丙烯，叔丁過氧異丙基苯以及納米級二氧化鈦放入攪拌機內以8000轉/分～10000轉/分的速度攪拌1分鐘～3分鐘；

B、待A步驟所述攪拌結束后，向所述攪拌機內加入120目土豆淀粉，微晶蠟，硬脂酸鐵，碳酸鈣以及聚乙烯醇，以50轉/分～100轉/分的速度攪拌5分鐘～10分鐘；

C、待B步驟處理得到的混合物料放入吹膜機的料斗中，依次設定5個加熱段，每個加熱段的加熱時間為5分鐘，然后擠出吹塑成厚度為0.006mm～0.2mm的筒狀薄膜；其中，所述5個加熱段的溫度依次是190℃，195℃，200℃，202℃，205℃；

D、將C步驟制得的筒狀薄膜裁切、分卷，即得。

由于采用上述技術方案，本發明得到的有益效果是：

本發明制得的塑料地膜，降解速度快，各性能良好。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。

實施例1

本塑料地膜包括以下步驟：

一種塑料地膜，該方法包括以下步驟：

A、先將線性低密度聚乙烯5.0kg，聚丙烯2.0kg，叔丁過氧異丙基苯0.1kg以及納米級二氧化鈦0.1kg放入攪拌機內以8000轉/分的速度攪拌3分鐘；

B、待A步驟所述攪拌結束后，向所述攪拌機內加入120目土豆淀粉5.0kg，微晶蠟0.8kg，硬脂酸鐵0.1kg，碳酸鈣1.0kg以及聚乙烯醇0.5kg，以50轉/分的速度攪拌10分鐘；

C、待B步驟處理得到的混合物料放入吹膜機的料斗中，依次設定5個加熱段，每個加熱段的加熱時間為5分鐘，然后擠出吹塑成厚度為0.006mm的筒狀薄膜；其中，所述5個加熱段的溫度依次是190℃，195℃，200℃，202℃，205℃；

D、將C步驟制得的筒狀薄膜裁切、分卷，即得。

本實施例制得的塑料地膜強度高，橫向拉伸強度為17MPa，縱向拉伸強度為18?MPa；該塑料地膜100天的降解率為36%。

實施例2

本塑料地膜包括以下步驟：

A、先將線性低密度聚乙烯6.0kg，聚丙烯1.0kg，叔丁過氧異丙基苯0.05kg以及納米級二氧化鈦0.05kg放入攪拌機內以10000轉/分的速度攪拌1分鐘；

B、待A步驟所述攪拌結束后，向所述攪拌機內加入120目土豆淀粉4.0kg，微晶蠟0.5kg，硬脂酸鐵0.05kg，碳酸鈣0.8kg以及聚乙烯醇0.1kg，以100轉/分的速度攪拌5分鐘；

C、待B步驟處理得到的混合物料放入吹膜機的料斗中，依次設定5個加熱段，每個加熱段的加熱時間為5分鐘，然后擠出吹塑成厚度為0.2mm的筒狀薄膜；其中，所述5個加熱段的溫度依次是190℃，195℃，200℃，202℃，205℃；

D、將C步驟制得的筒狀薄膜裁切、分卷，即得。

本實施例制得的塑料地膜強度高，橫向拉伸強度為20MPa，縱向拉伸強度為19?MPa；該塑料地膜100天的降解率為38%。

實施例3

本塑料地膜包括以下步驟：