[發明專利]一種新型夾層結構保溫板連續化制備工藝

在審

• 申請號: 201410296432.1
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104060708A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 伍凱飛;楊福興;楊小燕
• 申請（專利權）人: 南京化工職業技術學院
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明所涉及一種新型夾層結構保溫板連續化制備工藝生產，該保溫板能夠應用于多種建筑外墻保溫，作為保溫材料使用，同時也作為澆筑模板使用。

技術背景

隨著全球經濟的快速發展, 能源短缺問題逐漸顯現出來, 節能已經成為世界范圍內的研究熱點。作為高能耗的發展中國家,我國單位建筑面積采暖能耗為相近氣候條件下發達國家的 3倍左右,其中建筑能耗占社會總能耗的 25%以上,建筑節能問題直接關系到國民經濟的可持續發展。

以巖棉、膨脹珍珠巖等作為保溫材料，具有密度和導熱系數都較低的優點，同時作為無機材料，同聚苯顆粒、聚苯板產品相比，不存在環保、消防和老化失效問題。但膨脹珍珠巖為多孔親水性材料，容易由于吸水而導致導熱系數增加，降低保溫性能。同時，由于膨脹珍珠巖質輕且易碎，在運輸過程中可能由于擠壓和撞擊而造成破碎，從而導致產品質量下降。所以有必要將膨脹珍珠巖進行憎水處理并制備成憎水膨脹珍珠巖板，提高其品質。

發明內容

本發明的目的在于克服現有珍珠巖保溫材料的技術不足，提供一種強度高、持續保溫效果好，質地輕盈的模塊化夾層保溫模板及其制造方法。

本發明是以憎水膨脹珍珠巖等材料為輕骨料作為主要的保溫材料，輔以其他添加劑成型制得保溫層，再以網格布增強得到模塊化的保溫模板。其特征為多層網格布與憎水膨脹珍珠巖形成夾層結構，主要結構分為2層。具體制備工藝步驟如圖1所示。

1、對膨脹珍珠巖進行篩選后，通過負壓管道運送到攪拌器，在負壓管道非拐角處安放噴槍，將憎水劑噴射到膨脹珍珠巖上。

2、膠黏劑和其他輔料經電子計量器計量后，在預混合器中預混合，然后投入滾筒連續攪拌器與膨脹珍珠巖一起攪拌，攪拌均勻后送入緩沖罐。

3、將攪拌好的膨脹珍珠巖連續平鋪到塊狀模具中，模具由傳送帶驅動前移，依次經過1個網格布平鋪裝置和1個滾壓裝置后進入烘箱，進行烘干。

4、烘干后的保溫板連模具一起被傳送帶驅動前移，依次經過4~8個膠黏劑噴涂裝置和網格布平鋪裝置，得到如圖2所示結構的夾層保溫板。本步驟中提及的網格布是經過噴涂膠黏劑預處理，且尺寸同單個模具大小一致的網格布。

5、常溫放置72h后將模具拆除，進行烘干，得到成品。

上述工藝中憎水劑為有機硅類憎水劑水溶液；

上述工藝中膠黏劑為菱鎂水泥、聚合物、水玻璃或復合的膠黏劑；

上述工藝中輔料為PET短纖維、PA6短纖維或玻纖短纖維；

上述工藝中網格布為玻纖網格布、PET網格布或者PA6網格布；

上述工藝中珍珠巖密度為100~400kg/m²，憎水膨脹珍珠巖層厚度在20mm~50mm。

附圖說明

圖1 為一種新型夾層結構保溫板連續化制備工藝流程圖。

圖2 為一種新型夾層結構保溫板結構示意圖。

1為憎水膨脹珍珠巖層；2為5~9層網格布。

具體實施方式：

如圖2所示,本發明為一夾層結構的憎水珍珠巖保溫板。

上述實例中網格布層（2）含8層網格布；

上述實例中網格布為PET網格布或PA6網格布或玻纖網格布；

上述實例中輔料為10~20mm長的PET短纖維或PA6短纖維或玻纖短纖維；

上述實例中珍珠巖密度為100~400kg/m²，憎水膨脹珍珠巖層厚度在20mm~50mm。

本發明實施工藝為：

1、對膨脹珍珠巖進行篩選后，通過負壓管道運送到攪拌器，在負壓管道非拐角處安放噴槍，將憎水劑噴射到膨脹珍珠巖上。

2、膠黏劑和其他輔料經電子計量器計量后，在預混合器中預混合，然后投入滾筒連續攪拌器與膨脹珍珠巖一起攪拌，攪拌均勻后送入緩沖罐。

3、將攪拌好的膨脹珍珠巖連續平鋪到塊狀模具中，模具由傳送帶驅動前移，依次經過1個網格布平鋪裝置和1個滾壓裝置，壓制成20mm~50mm厚的保溫板后送入烘箱，進行烘干。

4、烘干后的保溫板連模具一起被傳送帶驅動前移，依次經過7個膠黏劑噴涂裝置和網格布平鋪裝置，得到如圖2所示結構的夾層保溫板。本步驟中提及的網格布是經過噴涂膠黏劑預處理，且尺寸同單個模具大小一致的網格布。網格布層數為8層。

5、常溫放置72h后將模具拆除，進行烘干，得到成品。