[發(fā)明專利]一種吹料裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410296225.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN104028669A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘遠(yuǎn);高建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都麗元電器有限公司
• 主分類號(hào): B21D45/00
• 分類號(hào): B21D45/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及盒狀電子元件的加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種吹料裝置。

背景技術(shù)

目前，在一些用在建筑工地上的電子設(shè)備常常暴露在大量的灰塵中，如果長(zhǎng)時(shí)間未清掃這些設(shè)備的USB接口，將導(dǎo)致設(shè)備損壞。一種盒狀的電子元件主要用于插裝在電子產(chǎn)品的USB接口上，以防止外界的灰塵進(jìn)入這些設(shè)備中，起到了擋灰塵，而且整體上非常美觀

目前，大多數(shù)企業(yè)加工盒狀電子元件的方法是將薄片放在凹模的凹槽的上方，再將凸模安裝在沖床的沖頭上，啟動(dòng)沖床后，凸模將薄片壓入凹模內(nèi)，從而在凹模的凹槽內(nèi)獲得盒狀的電子元件。然而，這種小型盒狀的電子元件體積非常小（只有人的小指頭大）而且產(chǎn)品的外壁緊緊的貼在凹槽的內(nèi)壁，因此，工人要將成品從凹槽內(nèi)取出，需要翻轉(zhuǎn)凹模才能加工后的電子元件傾倒出，或者是工人用平頭棒狀工具將產(chǎn)品翹出，存在勞動(dòng)量大、產(chǎn)品容易損壞、生產(chǎn)效率低操作困難的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、很好的保護(hù)了產(chǎn)品、節(jié)省工人勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率、操作簡(jiǎn)單的吹料裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種吹料裝置，它包括凸模和與凸模相配合的凹模，凸模安裝在沖床的沖頭上，它還包括管道I、管道II和三通氣壓閥，所述的管道I和管道II的管口分別與三通氣壓閥兩個(gè)出氣口連接，所述的凹模上設(shè)置有垂直于凹模底部的通孔，通孔與凹模的凹槽連通，管道I的管尾從通孔的底部穿入通孔內(nèi)，管道II的管尾位于在凹槽的頂部且位于在凹模的凹槽的外部。

所述的凹模的凹槽呈矩形狀。

它還包括進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管的管口與三通氣壓閥的進(jìn)氣口連接。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的管道I和管道II的管口分別與三通氣壓閥兩個(gè)出氣口連接，所述的凹模上設(shè)置有垂直于凹模底部的通孔，通孔與凹模的凹槽連通，管道I（3）的管尾從通孔的底部穿入通孔內(nèi)，管道II的管尾位于在凹槽的頂部且位于在凹模的凹槽的外部，加工前先將鋁合金薄片放在凹模的凹槽的正上方，然后啟動(dòng)沖床，沖床的沖頭帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸模將薄板壓入凹槽時(shí)，在凹槽內(nèi)獲得盒形狀的電子元件，當(dāng)沖床的沖頭向上運(yùn)動(dòng)后，凸模與凹模分離，此時(shí)，只需往進(jìn)氣管內(nèi)通入壓力氣體并且將三通氣壓閥的閥門打開，管道I內(nèi)的壓力氣體作用到產(chǎn)品的底部將產(chǎn)品向上吹出，而管道II內(nèi)的壓力氣體將產(chǎn)品吹到凹槽的外部，因此，可輕松獲得產(chǎn)品，節(jié)省了工人的勞動(dòng)量、提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?為圖1的俯視圖；

圖中，1-凸模，2-凹模，3-管道I，4-管道II，5-三通氣壓閥，6-通孔，7-進(jìn)氣管。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種吹料裝置，它包括凸模1和與凸模1相配合的凹模2，凸模1安裝在沖床的沖頭上，它還包括管道I3、管道II4和三通氣壓閥5，管道I3和管道II4均為橡膠管道，所述的管道I3和管道II4的管口分別與三通氣壓閥5兩個(gè)出氣口連接，所述的凹模2上設(shè)置有垂直于凹模2底部的通孔6，通孔6與凹模2的凹槽連通，管道I3的管尾從通孔6的底部穿入通孔6內(nèi)，管道II4的管尾位于在凹槽的頂部且位于在凹模2的凹槽的外部。它還包括進(jìn)氣管7，所述的進(jìn)氣管7的管口與三通氣壓閥5的進(jìn)氣口連接；凹模2的凹槽呈矩形狀。

本發(fā)明的工作過程如下：加工前先將鋁合金薄片放在凹模2的凹槽的正上方，然后啟動(dòng)沖床，沖床的沖頭帶動(dòng)凸模1向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸模1將薄板壓入凹槽時(shí)，在凹槽內(nèi)獲得盒形狀的電子元件，當(dāng)沖床的沖頭向上運(yùn)動(dòng)后，凸模1與凹模2分離，此時(shí)，只需往進(jìn)氣管內(nèi)通入壓力氣體并且將三通氣壓閥5的閥門打開，管道I3內(nèi)的壓力氣體作用到產(chǎn)品的底部將產(chǎn)品向上吹出，而管道II4內(nèi)的壓力氣體將產(chǎn)品吹到凹槽的外部，因此，可輕松獲得產(chǎn)品，節(jié)省了工人的勞動(dòng)量、提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、操作簡(jiǎn)單。?