[發明專利]一種提高氧化鋁低鋁硅比熟料溶出率的方法

無效

• 申請號: 201410296092.2
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104058431A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 郝向東;張愛賢;趙培生;李文化;郭晉梅;米珍珍;陳巧英
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威;李子健

技術領域

本發明涉及一種氧化鋁熟料的溶出方法，特別涉及一種提高氧化鋁低鋁硅比熟料溶出率的方法。

背景技術

隨著氧化鋁工業的迅速發展，鋁土礦資源越來越少，品位不斷下降，聯合法氧化鋁生產中燒結法熟料的鋁硅比已由原來的3.2降到2.0以下，熟料的配比、燒結制度及化學成分、物理性能均發生了較大變化，給熟料的溶出帶來較大影響。

目前，低鋁硅比熟料的溶出調整液苛性比值約為1.12，熟料的氧化鋁溶出率較低，為86%~87%；溶出漿液苛性比值約為1.08，其穩定性較低，在后續粗液合流、分離、精制過程中的水解損失較大，造成氧化鋁生產效率降低，生產成本較高。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效提高低鋁硅比熟料氧化鋁溶出率，降低生產流程中氧化鋁水解損失，工藝簡單的氧化鋁熟料溶出方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

本發明的一種提高氧化鋁低鋁硅比熟料溶出率的方法，其特征在于其燒結法熟料中氧化鋁與氧化硅的質量比值為1.3 ~ 2.0，將燒結法一次洗液與拜耳法一次洗液以體積比為（3~5）：1的比例進行調配，可得到苛性比值為1.15~1.40的溶出調整液。

本發明的有益技術效果：本發明的一種提高氧化鋁低鋁硅比熟料溶出率的方法，將燒結法溶出調整液苛性比值指標控制在1.15~1.40，可使低鋁硅比熟料的溶出率達到90%，相對提高3%以上，有效提高低鋁硅比熟料的溶出率，適當降低溶出漿液在分離、精制等過程中氧化鋁的損失，提高氧化鋁生產能力，降低氧化鋁生產成本。工藝簡單，降本增效效果明顯。

具體實施方式

一種提高氧化鋁低鋁硅比熟料溶出率的方法，其燒結法熟料中氧化鋁與氧化硅的質量比值為1.3 ~ 2.0，首先使用燒結法一次洗液與拜耳法一次洗液進行適當調配，從而優化熟料溶出調整液的苛性比值，再在原溶出工藝、其它技術參數不變的條件下進行熟料溶出。

一種提高氧化鋁低鋁硅比熟料溶出率的方法，熟料溶出調整液是將燒結法一次洗液與拜耳法一次洗液以體積比為（3~5）：1的比例進行調配而成，可得到苛性比值為1.15~1.40的溶出調整液?？墒沟弯X硅比熟料的溶出率達到90%，相對提高3%以上，溶出漿液苛性比值達到1.14，有效降低其在分離、精制等過程中氧化鋁的損失。

實施例1

燒結法低鋁硅比即氧化鋁與氧化硅的質量比值（1.3 ~2.0）熟料，熟料溶出調整液是將燒結法一次洗液與拜耳法一次洗液以體積比為5：1的比例進行調配，在溶出調整液苛性比值為1.15的條件下進行溶出，溶出液苛性比值為1.10，氧化鋁溶出率為90.54%，可以滿足生產要求。

實施例2

燒結法低鋁硅比即氧化鋁與氧化硅的質量比值（1.3 ~2.0）熟料，熟料溶出調整液是將燒結法一次洗液與拜耳法一次洗液以體積比為3：1的比例進行調配，在溶出調整液苛性比值為1.40的條件下進行溶出，溶出液苛性比值為1.20，氧化鋁溶出率為90.19%，可以滿足生產要求。