[發明專利]一種空氣能養護窯

有效

• 申請號: 201410295255.5
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104070598A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 丁衛清;戴如章;張晉緒;劉金陵;王磊;馬原;黃士君;梁斌
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;江蘇省電力公司;江蘇省送變電公司;江蘇省電力公司經濟技術研究院;南京金酃天承科技有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及混凝土構件的養護窯，特別是涉及一種混凝土構件的空氣能養護窯。

背景技術

在混凝土預制構件生產的過程中，為了縮短生產周期一般采用加熱養護。傳統的養護窯養護利用蒸汽和電加熱保證養護的溫度和濕度，受天氣的影響小，但是能耗大，耗水量大，同時加熱使用的鍋爐產生大量的二氧化碳，不利于節能環保；而且傳統的加熱養護，管理繁瑣，很難保證預制構件在養護過程中的溫度和濕度，很有局限性。

在工廠化生產混凝土預制構件的過程中，養護窯的性能對混凝土產品質量、能源損耗和生產效率影響很大，故在目前大力推進節能與環保并重的形勢下，建造高性能的養護窯是亟待解決的問題。

發明內容

本發明的主要目的在于，克服現有技術中的不足，提供一種空氣能養護窯，特別適用于工廠化生產混凝土預制構件的養護工序。

本發明所要解決的技術問題是提供結構合理、制作方便、運行可靠、生產成本低的空氣能養護窯，可使混凝土預制構件經過本養護窯養護后，不僅強度滿足設計要求，而且構件表面光滑、色澤一致，達到無氣孔、無裂痕、無漏漿的高質量，同時具有高效節能與零排放的雙重優點，且具有產業上的利用價值。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種空氣能養護窯，包括窯體、設置在窯內的熱風管和為窯內提供熱源的空氣源高溫熱泵恒溫系統。

其中，所述窯體包括墻體和窯頂，所述墻體包括H型鋼外置框架和連接于H型鋼外置框架上的ALC隔墻板，所述窯頂采用ALC屋面板與墻體蓋合密封；所述窯體設置有進口和出口，所述窯體進口和出口均設有自動門。

所述窯內按溫度劃分依次為四個溫度區段，分別是預熱區、升溫區、恒溫區和降溫區；所述窯內地面鋪設有用于養護小車運行的雙軌；所述雙軌分布有預熱區雙軌，以及連續貫通升溫區、恒溫區和降溫區的三區段雙軌；所述預熱區雙軌和三區段雙軌之間設置有蒸養擺渡車，所述蒸養擺渡車用于將預熱區雙軌上的養護小車擺渡到三區段雙軌上進入升溫區。

所述熱風管包括設置在墻體窯內面的送風管和吊掛在窯頂下端面的回風管，所述送風管設置有格柵送風口，所述回風管設置有格柵回風口；所述送風管分布在恒溫區，所述回風管分布在預熱區和降溫區。

所述空氣源高溫熱泵恒溫系統包括高溫熱水機組、承壓水箱和高溫換熱風柜，所述承壓水箱的一端與高溫熱水機組相連，承壓水箱的另一端與高溫換熱風柜相連；所述高溫換熱風柜設置有風柜出風口和風柜回風口，所述風柜出風口與熱風管之送風管相連通，所述風柜回風口通過靜壓箱與熱風管之回風管相連通。

上述技術方案的空氣能養護窯，采用連續式養護窯設計，選用空氣源高溫熱泵恒溫系統為窯內養護提供熱源，運用干熱養護法，采取全封閉的措施，對需要養護的混凝土預制構件分四個溫度區段進行連續式養護；經過養護后，構件強度好，成色好，實現高優品率。

本空氣能養護窯選用導熱系數低、比熱容小的輕質材料作養護窯的墻體、窯頂，以減少墻體的蓄熱和散熱損失，加快窯內升溫速度和提高溫度的均勻度，達到節能效果。具體可采用H型鋼做外置式框架，墻體與窯頂采用ALC板，將ALC隔墻板通過專用件連接于框架上，這樣制作完成的窯體結構合理、制作方便，能避免熱橋造成的能源浪費，實現裝配式施工，且具有保溫性能好，施工工期短的特點。另外，ALC板內部配有鋼筋網，是一種很好的非承重結構材料，同時也是一種保溫隔熱性能優越的建筑材料；其內部有眾多的微小密閉氣孔，這些氣孔在材料中形成了靜空氣層，其導熱系數僅為標準磚的六分之一，比熱容小于標準磚，所以采用ALC板圍護結構的蓄熱耗能遠小于磚砌體。

本空氣能養護窯選用空氣源高溫熱泵恒溫系統為混凝土養護提供熱源，所述高溫熱水機組可以從周圍區域空氣中吸收低位熱源，將循環水加熱到一定溫度，比如75℃；然后用75℃的熱水在高溫換熱風柜中與熱風管所回的回風進行換熱，再將熱風送至養護窯內，以保證風柜出風口的溫度為所需溫度，比如≥65℃。整個制熱過程，熱水泵只需要消耗一小部份的電能即可滿足空氣壓縮機和風機等設備運行，經測算，每消耗1kW·h電大約能產生3kW·h電以上的熱量，相當于熱效率超過300%。所以，本發明的空氣能養護窯運行成本低，節能而環保。