[發明專利]一種旋轉爐的進氣系統

有效

• 申請號: 201410295247.0
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104031667A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 福建金年能源有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B57/10
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 王義星

技術領域

本發明涉及一種熱解炭化設備，本熱解炭化設備可應用于竹屑、木屑等生物質的強化熱解炭化并可向生熱物質鍋爐供熱。?

背景技術

集烘干、炭化一體，內熱、外熱兼備的強化旋轉熱解炭化設備，簡化了設備流程，生產量處理量大，得到較好品質的炭化料和尾氣木煤氣。傳統的竹屑、木屑等生物質炭化設備，要通過烘干設備外熱板加熱400℃-600℃來達到炭化，過程中設備換熱面積小，設備烘干炭化分體、熱利用率低，占用場地面積大，并且采用熱解炭化段物料和木煤氣熱氣逆流，因引出的氣體是冷木煤氣，木煤氣中的焦油冷卻成粘狀流體，在冷狀態下細粉又容易和粘狀焦油混和，極易造成管道和風機等設備的堵塞，要經常停機排渣，不能正常生產。本發明采用了炭化物料和木煤氣熱氣順流的流程，引出的氣體為高溫熱煤氣，克服了引出管道和引出風機的堵塞問題，保證了生產的穩定性。?

發明內容

本發明的目的是提供了一種集烘干、炭化一體、集內熱外熱一體的炭化爐。?

本發明的目的是這樣實現的，所述的一種旋轉爐的進氣系統，包括炭化爐殼、轉筒和進氣系統，其特征在于：所述轉筒有炭化段部分和烘干段部分以及位于炭化段部分與烘干段部分之間的炭化段前部，轉筒設置成進料端高、出料端低，進料端為爐頭，出料端為爐尾，轉筒由電機帶動轉動，在炭化段部分的轉筒內設有抄板或散熱片，在炭化段部分的轉筒外設有加熱室，加熱室位于炭化爐殼內壁與轉筒的炭化段部分之間，物料在烘干段中烘干后經炭化段前部進入炭化段炭化成炭化料，轉筒的爐尾的炭化段部分的出料端與集料柜連接，集料柜與炭化料的冷卻螺旋器連接；所述的進氣系統包括在集料柜的頂部設有的炭化熱解氣體出口和旋風分離器，所述的炭化熱解氣體出口與旋風分離器相連，旋風分離器與轉筒的爐尾引風機相連，爐尾引風機與三通式引風管的進氣端相連，三通式引風管的一出氣端與燃燒爐相連，燃燒爐優選立式燃燒爐，三通式引風管的另一出氣端與生物質鍋爐的燃燒室相連，燃燒爐接到一熱氣混合分配室的一進口，燃燒爐帶有空氣進口，熱氣混合分配室的一出口經進加熱室調節閘門與炭化段部分的轉筒外設有的加熱室相通，熱氣混合分配室的另一進口與生物質鍋爐的尾氣管道相連，熱氣混合分配室的另一出口經煙道、尾氣混合閘門與尾氣混合分配室連通，尾氣混合分配室設于加熱室前部且與加熱室連通，在炭化段前部內安裝有轉爐進氣裝置，轉爐進氣裝置的進氣口位于尾氣混合分配室中且與尾氣混合分配室相通，轉爐進氣裝置的兩個出氣口中的一個出氣口與烘干段相通，另一出氣口與炭化段相通；在爐頭設置有爐頭引風機與爐頭集塵柜連接，爐頭集塵柜與轉筒的爐頭的烘干段部分相連；經烘干段部分而進入炭化段部分的原料用外加熱方式讓加熱室加熱到使位于炭化段部分中的原料熱解炭化，炭化后的炭化料經集料柜、冷卻螺旋器出料，熱解炭化后產生的熱解可燃氣經集料柜的頂部的炭化熱解氣體出口、管道、旋風分離器進入爐尾引風機，一部分熱解可燃氣送進燃燒爐配氧燃燒，其余部分熱解可燃氣送進生物質鍋爐燃燒室燃燒，燃燒爐配氧燃燒的高溫熱氣進入熱氣混合分配室中，生物質鍋爐燃燒后的尾氣進入熱氣混合分配室進行混合調溫，混合調溫后的分配氣經進加熱室調節閘門進入炭化段部分的轉筒外設有的加熱室內，并加熱轉筒的外壁，加熱后的尾氣進入與加熱室相通的尾氣混合分配室中；熱氣混合分配室進行混合調溫后的另外分配氣通過另一煙道、尾氣混合閘門進入尾氣混合分配室中而調溫尾氣混合分配室中的溫度，在爐頭引風機和爐尾引風機的引風負壓作用下，使轉筒內產生負壓，使尾氣混合分配室中的調溫后的分配氣經轉爐進氣裝置的其中一出氣口進入烘干段部分對進入的物料進行烘干，烘干后的尾氣通過爐頭集塵柜、再經爐頭引風機排空；經轉爐進氣裝置的其中另一出氣口進入炭化段部分對炭化段部分內的炭化料進行加熱。?

所述抄板或散熱片以徑向均勻分布在轉筒內壁上。?

所述轉爐進氣裝置為有四個進氣口和兩個出氣口的六通閥，轉爐進氣裝置的四個進氣口位于尾氣混合分配室中且與尾氣混合分配室相通。?

所述在爐頭集塵柜和爐尾的集料柜處各設有負壓表。?

在加熱室的前、中、后部均安裝有溫度表，在燃燒爐、集料柜、集塵柜、熱氣混合分配室和尾氣混合分配室上均安裝有溫度表。?