[發明專利]一種提高蒸發系統一次水回水比的方法

在審

• 申請號: 201410295218.4
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN105271326A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 李志國;陳國華;王麗娟
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及一種提高回水比的方法，尤其是采用新蒸汽作為熱源的獨立的蒸發器組來提高蒸發系統一次水回水比的方法，屬于氧化鋁生產技術領域。

背景技術

氧化鋁生產的各工序中，最為關鍵的是鋁土礦溶出和種子分解，分別負責將氧化鋁從原料鋁土礦中溶解進入溶液，以及從溶液中結晶析出，而蒸發工序如同人的腎臟一樣，在整個生產流程的正常運轉過程中也起到了不可或缺的作用，負責調節系統內的水量平衡，無論什么樣的礦石原料、生產工藝，蒸發工序都或多或少的存在。

目前國內氧化鋁生產流程中所采用的蒸發流程通常都是6效管式降膜，4級自蒸發，其中1效采用新蒸汽加熱，其余各效分別采用前一效閃蒸出來的二次蒸汽加熱，4級自蒸發的乏汽分別去2、3、4、5效作為加熱源使用，除使用新蒸汽加熱的第1效外，加熱每1效后的冷凝水均再次閃蒸去加熱下一效，新蒸汽冷凝水使用自身獨立的閃蒸系統，同樣閃蒸幾次，閃蒸出來的二次汽去同參數的蒸發器作為熱源使用，而末級的新蒸汽冷凝水、二次汽冷凝水檢測合格返回電廠利用。

新蒸汽冷凝水在閃蒸過程中，閃蒸出的二次汽和溶液閃蒸出的二次汽混合作為熱源使用，但由于兩種汽的混合，也使新蒸汽冷凝水存在混入雜質的可能，不合格的幾率增加，降低了蒸發系統的回水比，另外，由于鍋爐的操作對于回水水質的要求比較嚴格，目前只能是采取在電廠設置水槽，存儲蒸發系統新蒸汽冷凝水回水，晾涼后經檢測合格再去鍋爐使用，這樣回水攜帶的大量熱量散失到大氣中，白白浪費。

發明內容

本發明就是為了解決上述技術問題而提供的一種提高蒸發系統一次水回水比的方法，目的是為了提高從蒸發系統返回電廠使用的回水量，并提高對回水攜帶熱量的利用率。

為達上述目的，本發明一種提高蒸發系統一次水回水比的方法，包括下述步驟：新蒸汽來蒸發器組1效加熱后不再進入冷凝水閃蒸系統，取消新蒸汽冷凝水閃蒸及預熱設備，直接進入到換熱設備，將高溫新蒸汽冷凝水與來自上一工序的蒸發原液換熱，提高進入蒸發系統的蒸發原液溫度，并降低新蒸汽冷凝水的溫度，換熱后的低溫新蒸汽冷凝水直接返回電廠使用無需經過陰床、陽床處理，直接進入除氧器。

所述的冷凝后的新蒸汽冷凝水用于蒸發原液加熱。

所述的換熱設備是板式換熱器或套管換熱器。

所述的與蒸發原液換熱后的新蒸汽冷凝水直接返回電廠除氧器，不經過陰床、陽床處理。

本發明的優點和效果如下：由于取消了新蒸汽冷凝水閃蒸及預熱設備，蒸發流程大大簡化，設備數量減少；將新蒸汽冷凝水與蒸發原液進行換熱，提高了蒸發原液的溫度，降低了蒸發汽水比；而且由于取消了新蒸汽冷凝水閃蒸系統，避免了二次水污染一次水，保證了一次水合格率，可以直接返回電廠除氧器使用，無需經過陰床、陽床處理，提高了回水使用效益。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖。

圖中：1、新蒸汽；2、蒸發器組；3、高溫新蒸汽冷凝水；4、換熱設備；5、蒸發原液；6、低溫新蒸汽冷凝水。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明，但本發明的保護范圍不受實施例所限。

一種提高蒸發系統一次水回水比的方法，包括下述步驟：新蒸汽來蒸發器組1效加熱后不再進入冷凝水閃蒸系統，取消新蒸汽冷凝水閃蒸及預熱設備，直接進入到換熱設備，將高溫新蒸汽冷凝水與來自上一工序的蒸發原液換熱，冷凝后的新蒸汽冷凝水用于蒸發原液加熱，提高進入蒸發系統的蒸發原液溫度，并降低新蒸汽冷凝水的溫度，換熱后的低溫新蒸汽冷凝水直接返回電廠使用無需經過陰床、陽床處理，直接進入除氧器。

所述的換熱設備是板式換熱器或套管換熱器。

如圖所示新蒸汽1在蒸發器組2的1效蒸發器內放熱冷凝為高溫新蒸汽冷凝水3，在換熱設備4內與蒸發原液5換熱，降溫后的低溫新蒸汽冷凝水6返回電廠除氧器直接使用，加熱后的蒸發原液進入蒸發器組2。