[發明專利]小型中空閉合件的制作方法

有效

• 申請號: 201410295196.1
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104139277A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 何凱;左啟陽;李赳華;黨曉兵;杜如虛
• 申請（專利權）人: 深圳先進技術研究院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D35/00;F16B11/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 陳宇

技術領域

本發明涉及板材成型技術領域，更具體地說，是涉及小型閉合件的制作方法。

背景技術

現有的沖壓技術無法沖制具有中空結構的閉合件，因為沖壓工藝主要靠模具實現，而閉合中空的結構體無法提供模具所需要的沖壓空間。因此，對于閉合件的制備，目前主要通過板材的焊接來實現。而這種焊接方法只能加工出空間體積較大的閉合件。對于小型或微小閉合件，其焊接工藝困難，并且焊縫處的缺陷嚴重，熱影響區可能擴散到整個結構體中，因此對于小型或微小中空的閉合件，焊接方法往往難以實現。

發明內容

本發明的目的在于提供一種小型中空閉合件的制作方法，旨在解決現有技術中存在的小型中空閉合件加工難的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：提供一種小型中空閉合件的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

下料：預備至少兩板材，所述兩板材的尺寸根據需制備的小型中空閉合件的尺寸計算得出；

沖壓：將各所述板材分別進行沖壓處理，分別形成分體；

組裝：將各所述分體組裝形成所述的小型中空閉合件。

進一步地，至少一所述板材在沖壓后具有搭邊。

進一步地，在所述組裝工序中，各所述分體通過焊接或粘劑連接于一體形成所述的小型中空閉合件。

具體地，所述小型中空閉合件為立方體結構，在下料工序中，沖裁一第一板材與一第二板材，在沖壓工序中，將所述第一板材沖壓形成上分體，將所述第二板材沖壓形成可供所述下分體扣合的下分體。

具體地，所述上分體包括頂板以及垂直位于所述頂板邊緣的兩第一側板，所述兩第一側板相對設置；所述下分體包括底板以及垂直立于所述底板邊緣的兩第二側板，所述兩第二側板相對設置，且各所述第二側板的左右邊緣分別向內彎折形成搭邊，各所述搭邊與所述底板的邊緣之間預留空位，所述空位的寬度與所述第一側板的厚度相匹配；將所述上分體扣于所述下分體上，使所述上分體的頂板蓋設于所述下分體的兩第二側板頂部，使兩所述第一側板分別置于所述兩第二側板同側的兩搭邊外側。

具體地，在組裝工序前，將所述下分體的各搭邊外表面涂抹釬焊劑或粘膠，在組裝工序中，利用所述釬焊劑或粘膠將兩所述第二側板同側的兩搭邊分別與所述上分體的兩第一側板連接于一體。

或者，所述小型中空閉合件為立方體結構，在下料工序中，沖裁結構相同的兩板材，在沖壓工序中，將所述兩板材分別彎折形成結構相同且可相互扣合的半分體。

具體地，所述半分體包括底板以及垂直位于所述底板邊緣的兩側板，所述兩側板相鄰設置，其中一側板與所述底板相鄰的側邊向內沖壓形成搭邊，所述搭邊與所述底板的邊緣之間預留空位，所述空位的寬度與所述側板的厚度相匹配，所述搭邊的外表面涂抹釬焊劑或粘膠；將兩所述半分體相互倒置后對稱扣合并利用所述釬焊劑或粘膠將二者連接于一體。

或者，所述小型中空閉合件為正四面體結構，在下料工序中，沖裁一第一板材與一第二板材，在沖壓工序中，將所述第一板材沖壓形成上分體，將所述第二板材沖壓形成可供所述上分體扣合的下分體。

具體地，所述上分體包括兩第一側板，各所述第一側板均為等邊三角形，兩所述第一側板之間的夾角根據所述正四面體結構計算得出；所述下分體包括兩第二側板，各所述第二側板均為等邊三角形，兩所述第二側板之間的夾角根據所述正四面體結構計算，其中一所述第二側板的兩邊緣分別向內彎折形成搭邊，所述搭邊的外表面涂抹釬焊劑或粘膠；將所述上分體扣于所述下分體上，使所述上分體的兩第一側板分別置于所述兩搭邊外側，并利用所述釬焊劑或粘膠將二者連接于一體。

本發明中，將小型中空閉合件拆分成不同的分體，各分體均采用沖壓模具來沖制，所得制品的穩定性好、質量高，大幅提高生產效率，完全滿足大批量生產小型中空閉合件的要求。

附圖說明

圖1是本發明第一實施例中正立方體狀的中空閉合件結構示意圖；

圖2是本發明第一實施例中上分體展開后的輪廊圖；

圖3是本發明第一實施例中上分體的結構示意圖；

圖4是本發明第一實施例中下分體展開后的輪廓圖；

圖5是本發明第一實施例中下分體的結構示意圖；

圖6是本發明第一實施例中批量制作體積小、精度高的正立方體中空閉合件的示意圖；

圖7是本發明第一實施例中將批量正立方體中空閉合件組裝形成規則多孔金屬產品的結構示意圖；

圖8是本發明第二實施例中半分體的結構示意圖；

圖9是本發明第二實施例中半分體的另一角度觀察示意圖；