[發(fā)明專利]一種新型的撥線裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410294812.1
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104073991A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王俊躍
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司
• 主分類號: D05B53/00
• 分類號: D05B53/00
• 代理公司: 臺州藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 卜永利;林春元

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型的撥線裝置。

背景技術(shù)：

目前，花樣機(jī)上采用電磁鐵前后撥線，存在著一下缺陷：

1、長時間使用后，會出現(xiàn)電磁鐵發(fā)燙故障現(xiàn)象，存在著撥線后復(fù)位不及時的隱患，影響花樣機(jī)的正常工作；

2、零配件數(shù)量多，裝配調(diào)試麻煩，拆裝不方便，工作效率低；

3、“鳥巢”線團(tuán)較大，起縫容易空針，降低了縫紉線跡品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種裝配調(diào)試簡單、裝配零件少、明顯減少“鳥巢”及起縫空針現(xiàn)象的新型的撥線裝置。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種新型的撥線裝置，包括有氣缸，氣缸的活動桿通過轉(zhuǎn)接頭連接有撥線桿，氣缸固定在氣缸夾緊塊上，氣缸夾緊塊與安裝支架連接，氣缸夾緊塊與安裝支架之間的角度可調(diào)，安裝支架用于將氣缸與機(jī)殼連接。

上述的安裝支架呈L形，豎直部上設(shè)置有用于與機(jī)殼連接的安裝孔，水平部的一端與氣缸夾緊塊的一端連接，且氣缸夾緊塊與水平部之間的夾角可調(diào)。

上述的氣缸夾緊塊包括有上夾緊塊與下夾緊塊，上夾緊塊與下夾緊塊固連將氣缸夾緊在上夾緊塊與下夾緊塊之間，下夾緊塊與水平部的一端連接，下夾緊塊與水平部之間的夾角可調(diào)。

上述的水平部的一端及下夾緊塊的一端分別設(shè)置有通孔，水平部與下夾緊塊之間通過螺釘與螺母連接。

上述的安裝孔為條形孔。

上述的撥線桿的下端呈螺旋狀。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：

1、本發(fā)明的撥線桿的下端呈螺旋狀，在撥線動作后面線就會夾持在螺旋狀中，從而有效地防止了起縫脫線；

2、本發(fā)明安裝支架上的條形孔便于調(diào)節(jié)撥線裝置在機(jī)頭上的左右位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)撥線桿的位置；

3、本發(fā)明安裝支架與下夾緊塊可以相互轉(zhuǎn)動，因此可以用來調(diào)整撥線角度；

4、本發(fā)明的氣缸夾緊在上夾緊塊與下夾緊塊之間，可以使得氣缸進(jìn)行前后位置的調(diào)整，從而控制撥線桿與機(jī)針之間的相對距離；

5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，裝配調(diào)試簡單，裝配零件少，裝配工具、輔料減少或不用，工時降低；

6、本發(fā)明有較明顯地減少了“鳥巢”現(xiàn)象，從而提升了縫紉線跡品質(zhì)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的立體示意圖之一；

圖2是本發(fā)明的立體示意圖之二。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1—2：

一種新型的撥線裝置，包括有氣缸1，氣缸1的活動桿2通過轉(zhuǎn)接頭3連接有撥線桿4，氣缸1固定在氣缸夾緊塊5上，氣缸夾緊塊5與安裝支架6連接，氣缸夾緊塊5與安裝支架6之間的角度可調(diào)，安裝支架6用于將氣缸1與機(jī)頭連接。

上述的安裝支架6呈L形，豎直部7上設(shè)置有用于與機(jī)頭連接的安裝孔12，水平部8的一端與氣缸夾緊塊5的一端連接，且氣缸夾緊塊5與水平部8之間的夾角可調(diào)。

上述的氣缸夾緊塊5包括有上夾緊塊9與下夾緊塊10，上夾緊塊9與下夾緊塊10固連將氣缸1夾緊在上夾緊塊9與下夾緊塊10之間，下夾緊塊10與水平部8的一端連接，下夾緊塊10與水平部8之間的夾角可調(diào)。上夾緊塊9與下夾緊塊10通過螺釘固連。在上夾緊塊9與下夾緊塊10之間形成有氣缸安裝位，氣缸1設(shè)置在氣缸安裝位內(nèi)。氣缸1在上夾緊塊9與下夾緊塊10上的位置也可調(diào)，沿氣缸1的活動桿2的軸向位置調(diào)節(jié)，從而控制撥線桿4與機(jī)針11之間的相對距離。

上述的水平部8的一端及下夾緊塊10的一端分別設(shè)置有通孔，水平部8與下夾緊塊10之間通過螺釘與螺母連接。調(diào)節(jié)下夾緊塊10與水平部8之間的夾角時，松開螺母，轉(zhuǎn)動下夾緊塊10至需要的夾角后再通過螺母緊固，使下夾緊塊10與水平部8在調(diào)節(jié)后不產(chǎn)生角度位移。

上述的安裝孔12為條形孔。安裝孔12設(shè)置有兩個，其中1個為一端開口的條形孔。安裝孔12便于調(diào)節(jié)撥線裝置在機(jī)頭上的左右位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)撥線桿4的位置。

上述的撥線桿4的下端呈螺旋狀13。在撥線動作后面線就會夾持在螺旋狀13中，從而有效地防止了起縫脫線。

本發(fā)明的撥線動作由氣缸控制的直線動作，準(zhǔn)確、快速。由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點，可多方位地進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，可適用于各種縫紉機(jī)上進(jìn)行撥線。

本發(fā)明安裝在縫紉機(jī)機(jī)頭處，通過安裝支架6與機(jī)頭進(jìn)行固定連接，上、下夾緊塊9、10由螺釘將氣缸1夾住，再通過轉(zhuǎn)接頭3將氣缸1與撥線桿4進(jìn)行連接。