[發(fā)明專利]一種去甲醛的板材環(huán)保上漆工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410294693.X | 申請(qǐng)日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104069993A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林創(chuàng)舉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林創(chuàng)舉 |
| 主分類號(hào): | B05D1/36 | 分類號(hào): | B05D1/36;B05D3/02;B05D3/06 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 陳紅燕 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市東城區(qū)莞長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲醛 板材 環(huán)保 上漆 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板材上漆工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種去甲醛的板材環(huán)保上漆工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,板材上漆工藝是通過噴涂上漆或滾涂上漆在木板的表面上附著一層油漆,木板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為1.2X2.4米,對(duì)于這種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板材,上漆難度較大,并且油漆中不可避免地含有大量的有毒揮發(fā)性物質(zhì),包括甲醛、氨和苯。板材在上漆后,板材表面的油漆仍含有較大量的有毒揮發(fā)性物質(zhì),現(xiàn)有工藝無法快速祛除殘留在板材的這些有毒揮發(fā)性物質(zhì),因此有必要予以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種去甲醛的板材環(huán)保上漆工藝,它工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,快速祛除殘留在板材的甲醛、氨和苯等有毒揮發(fā)性物質(zhì),節(jié)能環(huán)保。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
一種去甲醛的板材環(huán)保上漆工藝,包括以下步驟,
上漆步驟,通過噴涂工藝、滾涂工藝或淋涂工藝在板材表面附著一層油漆;
低溫流平步驟,通過低溫流平預(yù)加熱裝置低溫加熱,油漆水性化和流平,溫度為100~250度,通過平緩輸送帶輸送板材低速通過;
瞬間高溫步驟,通過瞬間高溫加熱裝置提供一溫度為450~800度的狹長(zhǎng)形狀的瞬間高溫加熱區(qū)間;
瞬間高溫加熱裝置通過至少一個(gè)高焦額紫外線燈管產(chǎn)生臭氧和熱量;
將板材低速轉(zhuǎn)移到瞬間高溫加熱裝置下方的高速輸送帶;
在1/3~1/2板材轉(zhuǎn)移到高速輸送帶后,高速輸送帶帶動(dòng)板材高速通過瞬間高溫加熱區(qū)間,板材全部通過瞬間高溫加熱區(qū)間的時(shí)間為0.2~3秒,通過快速掃描方式對(duì)板材表面的油漆進(jìn)行瞬間高溫加熱;
降溫步驟,通過恒溫降溫裝置對(duì)板材進(jìn)行降溫,溫度為150~250度;
低溫恒溫步驟,通過低溫恒溫裝置對(duì)板材進(jìn)行低溫恒溫處理,溫度為30~60度。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,上漆步驟中,
通過滾涂裝置的滾涂機(jī)構(gòu)在板材表面滾涂底漆;
通過淋涂裝置的淋涂機(jī)構(gòu)在板材表面漆涂一層面漆;
瞬間高溫步驟中,
通過高速輸送帶表面的凸起物增加高速輸送帶與板材之間的摩擦力,用于帶動(dòng)板材高速通過瞬間高溫加熱區(qū)間
降溫步驟中,溫度為180~200度;
低溫恒溫步驟中,溫度為40~50度。
低溫恒溫步驟后增加覆膜步驟,
覆膜步驟中,通過覆膜保護(hù)裝置在板材表面附著一層保證膜。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,低溫流平步驟中,
沿板材的前進(jìn)方向依次設(shè)置有低溫流平區(qū)間、高焦額紫外線燈管加熱區(qū)間和加溫箱,低溫流平區(qū)間的溫度為100~150度,高焦額紫外線燈管加熱區(qū)間的溫度為180~200度,加溫箱的溫度為200~250度;
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,瞬間高溫步驟中,
瞬間高溫加熱區(qū)間為一沿高速輸送帶的寬度方向延伸的狹長(zhǎng)區(qū)間,
沿高速輸送帶的前進(jìn)方向瞬間高溫加熱區(qū)間的長(zhǎng)度為5~30cm,
高焦額紫外線燈管與高速輸送帶之間的距離為5~25cm,
板材全部通過瞬間高溫加熱區(qū)間的時(shí)間為0.5~1.5秒。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述瞬間高溫加熱裝置設(shè)置有一高溫加熱爐,高溫加熱爐高內(nèi)部設(shè)置一狹窄的高溫室,高溫室的中下部設(shè)置有1~5個(gè)向下照射的高焦額紫外線燈管,用于產(chǎn)生臭氧以及對(duì)快速通過的板材進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述高溫室的底部敞開,高溫室的底部形成一高溫照射口,高速輸送帶設(shè)置在高溫照射口的下方,高溫照射口與高速輸送帶之間的區(qū)域構(gòu)成一狹長(zhǎng)形狀的瞬間高溫加熱區(qū)間。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,通過高溫室的頂部和抽風(fēng)排氣管將板材釋放出來的氣體以及被臭氧分解后的物質(zhì)抽走。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述高焦額紫外線燈管有1~3個(gè),各高焦額紫外線燈管平行排列。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,通過設(shè)置在瞬間高溫加熱裝置的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤和高度調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)高焦額紫外線燈管的高度;
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,通過設(shè)置在高溫室側(cè)壁的鋁箔反射光線和熱量;
通過設(shè)置在高焦額紫外線燈管上方的反射罩向下聚集紫外光線和熱量,紫外光線和熱量集中照射向瞬間高溫加熱區(qū)間。
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