[發明專利]電鍍廢水處理方法及其裝置

有效

• 申請號: 201410294289.2
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104030513A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 王石;葉志敏;尹璇;羅歡;宋慧;劉龍茂
• 申請（專利權）人: 深圳市環境工程科學技術中心有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 邵鋆

技術領域

本發明涉及電鍍廢水處理方法及其裝置，主要是一種涉及微波和內電解方法處理電鍍廢水的方法及其裝置。

背景技術

作為電鍍廢水處理方法實踐運用的微波法或內電解方法，雖然具有一定的效果，但是內電解處理時間較長，同時目前內電解槽功能較為單一，難以與其他工藝相結合使用，并且內電解的填料使用需要更換，或者取出進行再生處理，而微波法，只能去除部分絡合物，對重金屬去除難以達到要求，使其應用也受到限制。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種處理時間短、去除效果好的電鍍廢水處理方法及其裝置，具體的技術方案為：

電鍍廢水導入預處理室，加入硫酸亞鐵進行預處理；硫酸亞鐵的加入量為0.1~0.3g/L；硫酸亞鐵主要對電鍍廢水進行預破絡；

調節電鍍廢水pH?在5.0~6.0，再將預處理過的電鍍廢水導入內電解室進行內電解處理，微電解反應20~30分鐘；內電解室內填料由以下原料按照重量比組成：鐵屑50～60份，銅屑5~18份，活性炭20～30份；

內電解處理后，電鍍廢水進入曝氣室進行曝氣20~30分鐘，并加入雙氧水，進一步進行破絡和降低電鍍廢水中的COD，雙氧水加入量0.01~0.06L/L；

曝氣完成后的電鍍廢水導入微波處理室，加入蒙脫石提高廢水吸收微波的能力，進行微波處理10s~30s；通過微波加熱去除殘留的絡合有機物；

微波處理后的電鍍廢水調節pH值，加入絮凝劑，經過固液分離，液相達標排放，固相作為固廢處理。

以上電鍍廢水處理方法所使用的裝置為電鍍廢水處理裝置，該裝置包括內電解槽、微波處理室和固液分離器；

所述的內電解槽內部由上隔板和下隔板分隔成上中下三個腔室，從上到下三個腔室依次為，曝氣室、內電解室、預處理室；上隔板和下隔板分別有透水孔；所述的預處理室有進水口和下加藥口；所述的內電解室內由填料填充；所述的曝氣室內有曝氣機構，還包括溢流出水口和上加藥口；

溢流出水口與微波處理室連接，微波處理室再與固液分離器連接。

所述的微波處理室內包括微波發射機構和蒙脫石掛籃，蒙脫石掛籃用于放置蒙脫石。

所述的下隔板傾斜安裝，下隔板較低的一端安裝有填料輸出機構，填料輸出機構和填料再生機構連接，填料再生機構將處理過的填料通過運輸裝置回到內電解室內。

所述填料輸出機構包括葉輪，葉輪安裝在蝸殼內，蝸殼上有填料進口和填料出口，填料出口通過閥門與填料再生機構連接，填料進口位于蝸殼底部與下隔板接觸區域。填料在傾斜的下隔板上流向進料口，在葉輪的帶動作用下進入蝸殼內，在葉輪和蝸殼的擠壓作用下，結塊的填料被破碎開，并通過填料出口輸送到填料再生機構進行填料再生處理。

本發明提供的電鍍廢水處理方法及其裝置，將微波法和內電解法有機組合，并與預處理和曝氣結合，提高了破絡合的效果，縮短了處理時間，并且該裝置集三個處理室于一個內電解槽內，結構緊湊，并且增加了填料破碎和再生裝置，方便填料再生回用處理。

附圖說明

圖1是本發明的電鍍廢水處理裝置結構示意圖；

圖2是本發明的填料輸出機構結構示意圖。

具體實施方式

結合實施例說明本發明的具體實施方式：

實施例1

電鍍廢水處理，經過檢查，絡合物濃度較高。該處理過程在電鍍廢水處理裝置內完成，如圖1所示，電鍍廢水處理裝置，包括內電解槽1、微波處理室4和固液分離器5；

所述的內電解槽1內部由上隔板14和下隔板15分隔成上中下三個腔室，從上到下三個腔室依次為，曝氣室101、內電解室102、預處理室103；上隔板14和下隔板15分別有透水孔；所述的預處理室103有進水口16和下加藥口17；所述的內電解室102內由填料填充；所述的曝氣室101內有曝氣機構12，還包括溢流出水口13和上加藥口11；

溢流出水口13與微波處理室4連接，微波處理室4再與固液分離器5連接。

所述的微波處理室4內包括微波發射機構41和蒙脫石掛籃42，蒙脫石掛籃42用于放置蒙脫石。

電鍍廢水從進水口16導入預處理室103，下加藥口17加入硫酸亞鐵進行預處理；硫酸亞鐵的加入量為0.3g/L；硫酸亞鐵主要對電鍍廢水進行預破絡；