[發(fā)明專利]一種切割機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410294285.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN104029106A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蓋秀春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 優(yōu)利康達(dá)（天津）科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/08
• 分類號(hào): B24B27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料玻璃鋼制品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于機(jī)艙罩直角翻邊切割。

背景技術(shù)

?????傳統(tǒng)機(jī)艙罩直角翻邊切割，需要在產(chǎn)品的翻邊上先人工畫切割線，然后人工手持角磨機(jī)進(jìn)行切割，因切割過程中均依靠手工操作，很難保證切割尺寸，易出現(xiàn)切割歪斜問題，尤其會(huì)出現(xiàn)切虧現(xiàn)象。機(jī)艙罩裝配后機(jī)艙上下部翻邊對(duì)接不齊，難以保證裝配效果，且后續(xù)修補(bǔ)工作繁瑣，浪費(fèi)大量的工時(shí)、物料且打磨產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重影響操作環(huán)境，并且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)機(jī)艙罩翻邊切割方式因翻邊切割不整齊引起的打磨、修補(bǔ)工作造成的工時(shí)、物料浪費(fèi)及因打磨產(chǎn)生大量的粉塵對(duì)工作環(huán)境的影響，并難以保證產(chǎn)品質(zhì)量等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種切割機(jī)，包括移動(dòng)裝置和切割裝置，所述移動(dòng)裝置位于切割裝置下端，

所述移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、豎直板、縱向水平板和橫向水平板，所述兩個(gè)縱向水平板對(duì)稱固定在豎直板上端邊緣位置，且兩縱向水平板之間連接有固定在豎直板上的橫向水平板，所述縱向水平板上設(shè)有導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌與豎直板垂直，

所述切割裝置包括防護(hù)罩、電機(jī)、滑塊、支撐桿、砂輪，所述防護(hù)罩后部與電機(jī)箱體固定連接，所述電機(jī)箱體一側(cè)設(shè)有手持端，所述手持端上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)與安裝在電機(jī)箱體內(nèi)部的電機(jī)電連接，所述防護(hù)罩前端下部設(shè)有砂輪，所述砂輪與電機(jī)主軸連接，所述防護(hù)罩前部下端與水平設(shè)置的支撐桿連接，所述支撐桿邊緣上設(shè)有止鎖件，下端設(shè)有與導(dǎo)軌形狀相適應(yīng)的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌內(nèi)部接觸。

進(jìn)一步，所述橫向水平板、縱向水平板和導(dǎo)軌為一體結(jié)構(gòu)，所述豎直板與水平板焊接在一起。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌固定在縱向水平板一端邊緣位置，且兩個(gè)縱向水平板連有導(dǎo)軌的一邊是相對(duì)的。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌內(nèi)部為“凸”形，且上表面與“凸”形結(jié)構(gòu)的上部連通。

進(jìn)一步，所述止鎖件上部為水平桿，水平桿中間位置向下延伸設(shè)有豎直桿，所述豎直桿下部設(shè)有螺紋，所述支撐桿邊緣設(shè)有螺紋通孔，所述豎直桿穿過螺紋通孔與導(dǎo)軌上表面接觸，通過擰緊固定。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌上表面設(shè)有刻度。

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本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：可調(diào)節(jié)和固定切割尺寸，以此達(dá)到翻邊切割尺寸一致，具有操作簡(jiǎn)單，成本低廉，提高了生產(chǎn)效率，確保了翻邊切割效果，消除后續(xù)翻邊修補(bǔ)工作，有效改善工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，且能達(dá)提高機(jī)艙罩裝配質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明切割裝置正視圖圖

圖3是本發(fā)明的切割裝置俯視圖

圖4是本發(fā)明的移動(dòng)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1、導(dǎo)軌2、縱向水平板3、豎直板4、橫向水平板5、防護(hù)罩6、電機(jī)箱體7、手持端8、開關(guān)9、砂輪10、支撐桿11、止鎖件12、滑塊

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種切割機(jī)，包括移動(dòng)裝置和切割裝置，所述移動(dòng)裝置位于切割裝置下端，