[發明專利]雙模板打扣系統及其生產工藝

有效

• 申請號: 201410294099.0
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104068563A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 孔令澤
• 申請（專利權）人: 四川非意歐國際皮革制品有限公司
• 主分類號: A43D8/20
• 分類號: A43D8/20;A43D8/16
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 周永宏

1.雙模板打扣系統，其特征在于，包括雙模板打扣機和模板組件(C)；

雙模板打扣機包括主機(A)，所述主機(A)包括安裝在機頭(A1)上的沖頭(A2)和安裝在X、Y軸移動架(A4)上并位于沖頭(A2)下方的固定架(A3)，固定架(A3)的下方為工作臺面(A5)；固定架(A3)上設置有用于定位和固定模板組件(C)的定位孔；

所述模板組件(C)包括由上至下依次重疊的上模板(C2)、定位板(C3)和下模板(C5)；

上模板(C2)設置有若干個用于容納扣件(D)的扣件安裝孔(C2a)；

定位板(C3)上設置有用于輔助被打扣件(C4)與模板組件(C)定位的被打扣件定位外框線(C3b)，還設置有鏤空的供扣件(D)通過定位板(C3)以嵌入被打扣件(C4)的打扣件工作區(C3a)；

下模板(C5)上設置有與扣件安裝孔(C2a)配合并使扣件(D)卷腳的卷腳底模(B)；

上模板(C2)、定位板(C3)和下模板(C5)上都設置有與固定架(A3)配合定位孔；模板組件(C)和固定架(A3)通過定位銷釘(A6)固定連接。

2.如權利要求1所述的系統，其特征在于，所述模板組件(C)還包括用于防止扣件(D)在模板組件(C)裝配過程中漏出上模板(C2)的透明膠板(C1)；透明膠板(C1)在模板組件(C)組裝狀態時粘接在上模板(C2)的上面，模板組件(C)被固定在固定架(A3)上時不包括透明膠板(C1)。

3.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述透明膠板(C1)設置有用于顯示被打扣件(C4)外輪廓形狀的被打扣件定位外框線(C3b)，透明膠板(C1)下表面設置有粘接層。

4.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述扣件安裝孔(C2a)的直徑大于等于扣件(D)頭部(D1)的直徑，并小于扣件(D)腳爪部(D2)末端的直徑。

5.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述下模板(C5)的卷腳底模(B)為凹球面的卷腳底模(B)為凹球面，凹球面的開口直徑(w)大于扣件(D)腳爪部(D2)末端的直徑0.2～0.5mm，凹球面的深度(h)為開口直徑(w)的三分之一。

6.如權利要求1至5所述的雙模板打扣系統的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

一、組裝模板組件(C)，在此過程中將扣件(D)和被打扣件(C4)裝入組裝模板組件(C)中；

二、選擇匹配的沖頭(A2)裝上主機(A)，將模板組件(C)去掉透明膠板(C1)，然后裝上主機(A)，并制圖；

三、調整沖頭高度、速度和力度；

四、試機，然后檢驗品質；

五、品質合格后大貨生產。

7.如權利要求6所述的工藝，其特征在于，所述步驟一包括如下步驟：

A、將透明膠板(C1)貼在上模板(C2)上面；

B、倒轉上模板(C2)，在其上放置若干扣件(D)，用手或刷子反復的在扣件安裝孔(C2a)所涉及的區域內掃動扣件(D)，使扣件(D)頭部(D1)朝下的落入扣件安裝孔(C2a)中；

C、當所有扣件安裝孔(C2a)填入扣件(D)后，清除多余扣件(D)，然后覆蓋上定位板(C3)；

D、把被打扣件(C4)需要打扣的一面朝向定位板(C3)，通過定位板(C3)的被打扣件定位外框線(C3b)定位后覆蓋在定位板(C3)上；

E、將下模板(C5)的卷腳底模(B)朝向被打扣件(C4)并覆蓋在被打扣件(C4)上面，完成模板組件(C)的組裝；

F、保持的上模板(C2)、定位板(C3)、被打扣件(C4)和下模板(C5)的疊放狀態，不要錯位，反轉模板組件(C)后去掉透明膠板(C1)，完成裝上主機(A)前的模板組件(C)的裝備工作；

完成以組裝時，通過上模板(C2)、定位板(C3)和下模板(C5)上設置的定位孔輔助完成相互間的定位；或者將上模板(C2)、定位板(C3)和下模板(C5)的整體大小形狀設置為相同，通過對其它們的外輪廓完成相互間的定位。