[發(fā)明專利]一種聚氨酯柔性管材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410293927.9
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104061379B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沙月華;肖世英;秦慶戊;王東暉;黃驥;紀(jì)立軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 五行科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L11/04
• 分類號(hào): F16L11/04;A62C33/06;C08L75/08;C08K3/34
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種聚氨酯柔性管材及其制備方法，屬于化工新材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，大功率的設(shè)備對(duì)流體輸送的效率提出了更高的要求，因此大口徑的柔性管材越來(lái)越受到重視。以消防水帶為例，現(xiàn)有技術(shù)中90mm直徑的規(guī)格已慢慢無(wú)法滿足城市緊急排水及大功率消防車等輸送要求。而在灌溉領(lǐng)域，設(shè)備的不斷改進(jìn)也要求大口徑灌溉水帶滿足要求。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)大口徑水帶的研究較少。因受聚氨酯本身較窄的加工窗口影響，口徑較大的柔性管材在擠出過(guò)程中容易出現(xiàn)與帶坯粘結(jié)性不好的問(wèn)題。因擠出的物料面積較大，需要提高擠出機(jī)的壓力和溫度，這會(huì)造成聚氨酯材料的分解。

在公開(kāi)號(hào)為CN201827540U的專利中提到了一種大口徑消防水帶的制備方法，主要是通過(guò)帶坯與復(fù)合層的結(jié)合制備。復(fù)合層為兩層雙模擠出，一層為聚氨酯粘結(jié)層，一層為聚氨酯防水層。這種方法使得聚氨酯防水層與帶坯的粘結(jié)性有一定程度提升，但是對(duì)聚氨酯本身的強(qiáng)度并無(wú)提升，而且與纖維的粘結(jié)主要靠物理粘結(jié)，撕裂強(qiáng)度受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題一種聚氨酯柔性管材及其制備方法，本發(fā)明的柔性管材的強(qiáng)度得到了提升，與帶坯的粘結(jié)性也得到提升。大口徑管材加工中出現(xiàn)的聚氨酯分解的問(wèn)題也得到了解決。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種聚氨酯柔性管材，包括帶坯和復(fù)合層組成的管狀物，所述的帶坯呈管狀，所述的復(fù)合物包覆在帶坯的兩側(cè)，所述的帶坯由經(jīng)線和緯線纖維編織構(gòu)成，所述的復(fù)合物包括聚氨酯、納米粘土、聚氨酯預(yù)聚體，各組分的重量份數(shù)為：聚氨酯70~95份、納米粘土1~5份、聚氨酯預(yù)聚體5~25份。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的聚氨酯采用聚醚型聚氨酯。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的納米粘土是指顆粒尺寸<3μm的無(wú)機(jī)填料。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的聚氨酯預(yù)聚體是采用重量比為10：1~1.15:1多異氰酸酯和多元醇反應(yīng)得到。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的聚氨酯預(yù)聚體中多異氰酸酯和多元醇的質(zhì)量比優(yōu)選5:1~2:1。

上述聚氨酯柔性管材的制備方法，該方法為：首先將聚氨酯原料經(jīng)過(guò)單螺桿擠出機(jī)在180~200℃下熔融，在機(jī)頭處用計(jì)量泵加入聚氨酯預(yù)聚體和納米粘土至靜態(tài)混合器，混合均勻后注入熔體泵，然后進(jìn)入模具擠出包覆在帶坯上。

有益效果：

本發(fā)明的柔性管材的強(qiáng)度得到了提升，與帶坯的粘結(jié)性也得到提升。大口徑管材加工中出現(xiàn)的聚氨酯分解的問(wèn)題也得到了解決。

具體實(shí)施方式：

一種聚氨酯柔性管材，包括帶坯和復(fù)合層組成的管狀物，所述的帶坯呈管狀，所述的復(fù)合物包覆在帶坯的兩側(cè)，所述的帶坯由經(jīng)線和緯線纖維編織構(gòu)成，所述的復(fù)合物包括聚氨酯、納米粘土、聚氨酯預(yù)聚體，各組分的重量份數(shù)為：聚氨酯70~95份、納米粘土1~5份、聚氨酯預(yù)聚體5~25份。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的聚氨酯采用聚醚型聚氨酯。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的納米粘土是指顆粒尺寸<3μm的無(wú)機(jī)填料。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的聚氨酯預(yù)聚體是采用重量比為10：1~1.15:1多異氰酸酯和多元醇反應(yīng)得到。

所述的聚氨酯柔性管材，所述的聚氨酯預(yù)聚體中多異氰酸酯和多元醇的質(zhì)量比優(yōu)選5:1~2:1。

上述聚氨酯柔性管材的制備方法，該方法為：首先將聚氨酯原料經(jīng)過(guò)單螺桿擠出機(jī)在180~200℃下熔融，在機(jī)頭處用計(jì)量泵加入聚氨酯預(yù)聚體和納米粘土至靜態(tài)混合器，混合均勻后注入熔體泵，然后進(jìn)入模具擠出包覆在帶坯上。

具體實(shí)施例：

按照上述的制備方法，實(shí)施例和對(duì)比例采用原料如表1 所示：