[發(fā)明專利]一種集烘干、炭化一體和集內(nèi)熱、外熱一體的旋轉(zhuǎn)炭化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410293772.9
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104140828A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 福建金年能源有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B1/10;C10B57/18;C10B31/00;C10B51/00
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 王義星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱解炭化設(shè)備，本熱解炭化設(shè)備可應(yīng)用于竹屑、木屑等生物質(zhì)的強化熱解炭化并可向生熱物質(zhì)鍋爐供熱。?

背景技術(shù)

集烘干、炭化一體，內(nèi)熱、外熱兼?zhèn)涞膹娀D(zhuǎn)熱解炭化設(shè)備，簡化了設(shè)備流程，生產(chǎn)量處理量大，得到較好品質(zhì)的炭化料和尾氣木煤氣。傳統(tǒng)的竹屑、木屑等生物質(zhì)炭化設(shè)備，要通過烘干設(shè)備外熱板加熱400℃-600℃來達到炭化，過程中設(shè)備換熱面積小，設(shè)備烘干炭化分體、熱利用率低，占用場地面積大，并且采用熱解炭化段物料和木煤氣熱氣逆流，因引出的氣體是冷木煤氣，木煤氣中的焦油冷卻成粘狀流體，在冷狀態(tài)下細粉又容易和粘狀焦油混和，極易造成管道和風(fēng)機等設(shè)備的堵塞，要經(jīng)常停機排渣，不能正常生產(chǎn)。本發(fā)明采用了炭化物料和木煤氣熱氣順流的流程，引出的氣體為高溫?zé)崦簹猓朔艘龉艿篮鸵鲲L(fēng)機的堵塞問題，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種集烘干、炭化一體、集內(nèi)熱外熱一體的炭化爐。?

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的一種集烘干、炭化一體和集內(nèi)熱、外熱一體的旋轉(zhuǎn)炭化系統(tǒng)，包括炭化爐殼、轉(zhuǎn)筒、給料系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)，其特征在于：1）所述給料系統(tǒng)包括圓盤給料機、刮板送料機和進料螺旋機，圓盤給料機經(jīng)刮板送料機連接進料螺旋機，進料螺旋機接到轉(zhuǎn)筒，通過圓盤給料機經(jīng)刮板送料機、進料螺旋機把物料送進轉(zhuǎn)筒中的烘干段部分，轉(zhuǎn)筒有炭化段部分和烘干段部分以及位于炭化段部分與烘干段部分之間的炭化段前部，轉(zhuǎn)筒設(shè)置成進料端高、出料端低，進料端為爐頭，出料端為爐尾，轉(zhuǎn)筒由電機帶動轉(zhuǎn)動，在炭化段部分的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有抄板或散熱片，在炭化段部分的轉(zhuǎn)筒外設(shè)有加熱室，加熱室位于炭化爐殼內(nèi)壁與轉(zhuǎn)筒的炭化段部分之間，在烘干段部分的轉(zhuǎn)筒中安裝有抄板，物料在烘干段中烘干后經(jīng)炭化段前部進入炭化段炭化成炭化料，轉(zhuǎn)筒的爐尾的炭化段部分的出料端與集料柜連接，集料柜與炭化料的冷卻螺旋器連接；?

2）所述的進氣系統(tǒng)包括在集料柜的頂部設(shè)有的炭化熱解氣體出口和旋風(fēng)分離器，所述的炭化熱解氣體出口與旋風(fēng)分離器相連，旋風(fēng)分離器與轉(zhuǎn)筒的爐尾引風(fēng)機相連，爐尾引風(fēng)機與三通式引風(fēng)管的進氣端相連，三通式引風(fēng)管的一出氣端與燃燒爐相連，燃燒爐優(yōu)選立式燃燒爐，三通式引風(fēng)管的另一出氣端與生物質(zhì)鍋爐的燃燒室相連，燃燒爐接到一熱氣混合分配室的一進口，燃燒爐帶有空氣進口，熱氣混合分配室的一出口經(jīng)進加熱室調(diào)節(jié)閘門與炭化段部分的轉(zhuǎn)筒外設(shè)有的加熱室相通，熱氣混合分配室的另一進口與生物質(zhì)鍋爐的尾氣管道相連，熱氣混合分配室的另一出口經(jīng)煙道、尾氣混合閘門與尾氣混合分配室連通，尾氣混合分配室設(shè)于加熱室前部且與加熱室連通，轉(zhuǎn)爐進氣裝置安裝在炭化段前部中，轉(zhuǎn)爐進氣裝置的進氣口位于尾氣混合分配室中且與尾氣混合分配室相通，轉(zhuǎn)爐進氣裝置的兩個出氣口中的一個出氣口與烘干段相通，另一出氣口與炭化段相通；在爐頭設(shè)置有爐頭引風(fēng)機與爐頭集塵柜連接，爐頭集塵柜與轉(zhuǎn)筒的爐頭的烘干段部分相連；

3）所述進入炭化段部分的原料用外加熱方式讓加熱室加熱到使位于炭化段部分中的原料熱解炭化，炭化后的炭化料經(jīng)集料柜、冷卻螺旋器出料，熱解炭化后產(chǎn)生的熱解可燃氣經(jīng)集料柜的頂部的炭化熱解氣體出口、管道、旋風(fēng)分離器進入爐尾引風(fēng)機，一部分熱解可燃氣送進燃燒爐配氧燃燒，其余部分熱解可燃氣送進生物質(zhì)鍋爐燃燒室燃燒，燃燒爐配氧燃燒的高溫?zé)釟膺M入熱氣混合分配室中，生物質(zhì)鍋爐燃燒后的尾氣進入熱氣混合分配室進行混合調(diào)溫，混合調(diào)溫后的分配氣經(jīng)進加熱室調(diào)節(jié)閘門進入炭化段部分的轉(zhuǎn)筒外設(shè)有的加熱室內(nèi)，并加熱轉(zhuǎn)筒的外壁，加熱后的尾氣進入與加熱室相通的尾氣混合分配室中；熱氣混合分配室進行混合調(diào)溫后的另外分配氣通過另一煙道、尾氣混合閘門進入尾氣混合分配室中而調(diào)溫尾氣混合分配室中的溫度，在爐頭引風(fēng)機和爐尾引風(fēng)機的引風(fēng)負壓作用下，使轉(zhuǎn)筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，使尾氣混合分配室中的調(diào)溫后的分配氣經(jīng)轉(zhuǎn)爐進氣裝置的其中一出氣口進入烘干段部分烘干，烘干后的尾氣通過爐頭集塵柜、再經(jīng)爐頭引風(fēng)機排空；經(jīng)轉(zhuǎn)爐進氣裝置的其中另一出氣口進入炭化段部分對炭化段部分內(nèi)的炭化料進行加熱。

所述抄板或散熱片以徑向均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上。?

所述轉(zhuǎn)爐進氣裝置為有四個進氣口和兩個出氣口的六通閥，轉(zhuǎn)爐進氣裝置的四個進氣口位于尾氣混合分配室中且與尾氣混合分配室相通。?

所述在爐頭集塵柜和爐尾的集料柜處各設(shè)有負壓表。?

在加熱室的前、中、后部均安裝有溫度表，在燃燒爐、集料柜、集塵柜、熱氣混合分配室和尾氣混合分配室上均安裝有溫度表。?