[發(fā)明專利]一種溶劑脫蠟的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410293426.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN105199775B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管翠詩(shī);丁洛;王玉章;蔡晨;陳國(guó)成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C10G21/06
• 分類號(hào): C10G21/06;C10G21/16;C10G73/06;C10G73/22
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 劉國(guó)平,顧映芬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種溶劑脫蠟的方法。

背景技術(shù)

為了保持潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性，在潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過(guò)程中需要脫除原料油中所含的高凝點(diǎn)組分，來(lái)降低其凝點(diǎn)或傾點(diǎn)。一般而言，生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油原料中的高凝點(diǎn)組分主要為正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和帶有長(zhǎng)側(cè)鏈的環(huán)烷烴或芳烴。潤(rùn)滑油脫蠟的方法有很多種，其中最常用的是溶劑脫蠟法。溶劑脫蠟的原理就是將原料油與脫蠟溶劑混溶，然后逐步冷卻，利用溶劑在低溫下對(duì)高凝點(diǎn)蠟組分與其它組分的溶解度差異，使高凝點(diǎn)蠟組分在原料與溶劑的混合溶液中結(jié)晶析出，最后進(jìn)行過(guò)濾分離，得到低凝點(diǎn)油。

溶劑脫蠟技術(shù)不僅可以用于脫除潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油原料中高凝點(diǎn)蠟組分，也可以用于分離其它油品中高凝點(diǎn)組分。對(duì)于不同的油品而言，由于原料油的高凝點(diǎn)組分的含量及其分子結(jié)構(gòu)的不同，以及產(chǎn)品對(duì)凝點(diǎn)的要求不同，其溶劑脫蠟過(guò)程會(huì)有較大差異。例如：在用糠醛精制抽出油生產(chǎn)環(huán)保型橡膠填充油的過(guò)程中，必須先脫除抽出油中的高凝點(diǎn)組分，然后才能將其作為環(huán)保型橡膠填充油的生產(chǎn)原料。

無(wú)論潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油溶劑脫蠟，還是低含蠟抽出油或催化裂化澄清油的溶劑脫蠟，通常采用丁酮與甲苯的混合物作為脫蠟溶劑。雖然可以根據(jù)原料油的性質(zhì)及其含蠟量高低，通過(guò)調(diào)節(jié)脫蠟溶劑中丁酮與甲苯的比例，來(lái)降低脫蠟溫差(即脫蠟油的凝點(diǎn)與脫蠟過(guò)濾溫度的差值)，從而降低能耗，但常規(guī)溶劑脫蠟得到的脫蠟油凝點(diǎn)仍要比脫蠟溫度高9℃-15℃。為了使得脫蠟油凝點(diǎn)達(dá)到要求，需要將脫蠟漿液降低至更低的溫度進(jìn)行過(guò)濾脫蠟，一方面能耗高，另一方面，脫蠟過(guò)濾溫度過(guò)低，還可能出現(xiàn)因油不溶于溶劑，而產(chǎn)生第三相的現(xiàn)象，將大大降低脫蠟油的收率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有溶劑脫蠟生產(chǎn)脫蠟油技術(shù)脫蠟溫差大(脫蠟油的凝點(diǎn)與脫蠟過(guò)濾溫度的差值大)，能耗高，在脫蠟溫度下脫蠟油凝點(diǎn)高的缺陷，而提供一種脫蠟溫差小，能耗小，在脫蠟溫度下脫蠟油凝點(diǎn)低的溶劑脫蠟的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種溶劑脫蠟的方法，該方法包括在脫蠟條件下，將原料油與脫蠟稀釋溶劑的混合物進(jìn)行溶劑脫蠟，得到脫蠟濾液和蠟膏，其中，所述脫蠟稀釋溶劑含有C3-C6的脂肪酮、C6-C8的芳香烴以及副溶劑，所述副溶劑為水和/或C1-C6的一元醇。

本發(fā)明的發(fā)明人采用向脫蠟稀釋溶劑C3-C6的脂肪酮、C6-C8的芳香烴的混合溶劑中添加一定量副溶劑，來(lái)提高溶劑對(duì)原料油中高凝點(diǎn)組分的選擇性，降低脫蠟溫差，提高過(guò)濾速度，進(jìn)而降低溶劑脫蠟裝置能耗，同時(shí)滿足得到的脫蠟油的低凝點(diǎn)要求。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式的原料油脫蠟的示意流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1原料油管線；2副溶劑管線；3脫蠟稀釋溶劑管線；4溶劑與原料油混合裝置；5溶劑與原料油混合物料管線；6混合物料降溫設(shè)備；7脫蠟濾機(jī)原料管線；8脫蠟過(guò)濾機(jī)；9含油蠟膏管線；10含油蠟膏溶劑回收裝置；11含油蠟輸送管線；12濾液管線；13濾液溶劑回收裝置；14脫蠟油輸送管線。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

按照本發(fā)明，所述溶劑脫蠟的方法包括：在脫蠟條件下，將原料油與脫蠟稀釋溶劑的混合物進(jìn)行溶劑脫蠟，得到脫蠟濾液和蠟膏，其中，所述脫蠟稀釋溶劑含有C3-C6的脂肪酮、C6-C8的芳香烴以及副溶劑，所述副溶劑為水和/或C1-C6的一元醇。

在本發(fā)明中，所述溶劑脫蠟是指將原料油與脫蠟稀釋溶劑的混合物在脫蠟條件下進(jìn)行脫蠟。所述脫蠟是指：將原料油與脫蠟稀釋溶劑的混合物冷凍至低溫(脫蠟條件的脫蠟溫度)并過(guò)濾，將低溫下從脫蠟油液中析出的蠟(高凝點(diǎn)組分)分離，得到脫蠟濾液和蠟膏的過(guò)程。

按照本發(fā)明，所述溶劑脫蠟的過(guò)程為：將原料油與所述脫蠟稀釋溶劑混合，其混合物逐漸冷卻降溫，在降溫過(guò)程中，原料油中高凝點(diǎn)組分逐漸析出，降溫至過(guò)濾溫度并過(guò)濾，得到固相蠟膏和液相脫蠟濾液。優(yōu)選情況下，將脫蠟濾液去除溶劑后可得到降低凝點(diǎn)后的脫蠟油；將固相蠟膏脫除溶劑，得到含油蠟。