[發明專利]耐碎落耐撞擊涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410293264.0
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104031540A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 丁演;顧肖紅;潘琳
• 申請（專利權）人: 無錫市崇安區科技創業服務中心
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D167/00;C09D123/20;C09D171/08;C09D7/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌;唐循文

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技術領域

????本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種耐碎落耐撞擊涂料及其制備方法。

背景技術

涂料的誕生給人們的生活帶來了各種各樣的色彩，它施工容易，不僅具有使建筑墻體等建筑體表面保持持久亮麗的作用，還可以為區分建筑物起到很好的標志作用，先現如今涂料的發展也即為迅速，涂料已發展成為一類功能性強和環保要求較高的一類材料。

涂料的性能和氣候有著很大聯系，在晝夜溫差較大的地區，涂料的性能良好與否受到了很大考驗。環境的惡劣與否也在很大程度上決定了涂料的壽命，因此涂料的耐候性、抗沖擊性以及耐磨性就顯得尤為重要。

目前，國內公開的防腐抗菌涂料和耐候性涂料較多，但是同時具有良好耐候性和耐碎落性的涂料并不多見。現有的涂料有幾種涂料具有耐碎落、耐撞擊的功能，但是其價格昂貴，且其效果也不太理想，因此，開發一種具有良好耐候性、耐沖擊性、且耐碎耐磨性的涂料就顯得極其重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐碎落耐撞擊涂料及其制備方法，該涂料具有良好的耐候性和耐沖擊性能。

本發明采用了如下的技術方案：

耐碎落耐撞擊涂料，包括按照質量份數計的如下原料：醇酸樹脂40-50份、聚酯樹脂5-12份、鈦合金粉15-18份、聚異丁烯1-4份、1,4-環己烷二甲醇5-10份、二月桂酸二丁基錫2-6份、硅微粉10-18份、輕質碳酸鈣5-8份、聚乙二醇10-14份、水70-78份。

所述的耐碎落耐撞擊涂料，包括按照質量份數計的如下原料：醇酸樹脂40-45份、聚酯樹脂5-10份、鈦合金粉15-16份、聚異丁烯1-3份、1,4-環己烷二甲醇5-8份、二月桂酸二丁基錫2-4份、硅微粉10-16份、輕質碳酸鈣5-7份、聚乙二醇10-12份、水70-76份。

所述的耐碎落耐撞擊涂料，包括按照質量份數計的如下原料：醇酸樹脂45份、聚酯樹脂10份、鈦合金粉16份、聚異丁烯3份、1,4-環己烷二甲醇8份、二月桂酸二丁基錫4份、硅微粉16份、輕質碳酸鈣7份、聚乙二醇12份、水76份。

耐碎落耐撞擊涂料的制備方法，包括以下步驟：

第一步：按照質量配比，將醇酸樹脂40-50份、聚酯樹脂5-12份、鈦合金粉15-18份、聚異丁烯1-4份、1,4-環己烷二甲醇5-10份、二月桂酸二丁基錫2-6份、硅微粉10-18份、輕質碳酸鈣5-8份混合分散均勻，在57-78℃下攪拌50min，冷卻，得混合物A；

第二步：將步驟一所得混合物A與聚乙二醇10-14份、水70-78份混合攪拌均勻，即得。

所述的耐碎落耐撞擊涂料的制備方法，其中步驟一中在68℃下攪拌50min。

有益效果

本發明利用醇酸樹脂和聚酯樹脂與其他添加劑合理復配，有效提高了涂料的耐候性和耐沖擊性；同時，利用聚乙二醇、二月桂酸二丁基錫和水之間的合理復配使得其他各添加劑之間的相互作用更佳明顯，從而使該涂料具有優良的耐碎落性能。

具體實施方式

實施例1

耐碎落耐撞擊涂料，包括按照質量份數計的如下原料：醇酸樹脂40kg、聚酯樹脂5?kg、鈦合金粉15?kg、聚異丁烯1?kg、1,4-環己烷二甲醇5?kg、二月桂酸二丁基錫2?kg、硅微粉10?kg、輕質碳酸鈣5?kg、聚乙二醇10?kg、水70?kg。

本實施例的制備方法，包括以下步驟：

第一步：按照質量配比，將醇酸樹脂40?kg、聚酯樹脂5?kg、鈦合金粉15?kg、聚異丁烯1?kg、1,4-環己烷二甲醇5?kg、二月桂酸二丁基錫2?kg、硅微粉10?kg、輕質碳酸鈣5?kg混合分散均勻，在57℃下攪拌50min，冷卻，得混合物A；

第二步：將步驟一所得混合物A與聚乙二醇10?kg、水70?kg混合攪拌均勻，即得。

實施例2

耐碎落耐撞擊涂料，包括按照質量份數計的如下原料：醇酸樹脂50?kg、聚酯樹脂12?kg、鈦合金粉18?kg、聚異丁烯4?kg、1,4-環己烷二甲醇10?kg、二月桂酸二丁基錫6?kg、硅微粉18?kg、輕質碳酸鈣8?kg、聚乙二醇14?kg、水78?kg。

本實施例的制備方法，包括以下步驟：

第一步：按照質量配比，將醇酸樹脂50?kg、聚酯樹脂12?kg、鈦合金粉18?kg、聚異丁烯4?kg、1,4-環己烷二甲醇10?kg、二月桂酸二丁基錫6?kg、硅微粉18?kg、輕質碳酸鈣8?kg混合分散均勻，在78℃下攪拌50min，冷卻，得混合物A；