[發明專利]一種液體燃料即時氣化燃燒爐

有效

• 申請號: 201410292841.4
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104075352A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 鄒鑫;盧穎
• 申請（專利權）人: 鄒鑫
• 主分類號: F24C5/02
• 分類號: F24C5/02;F24C5/16
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄒超賢

技術領域

本發明屬于液體燃料燃燒設備技術領域，涉及一種液體燃料即時氣化燃燒爐。?

背景技術

常規應用的液體燃料燃燒爐，主要包括燃燒爐主體，主體內部形成燃燒室，燃燒室上端為火焰開口，下端連接液體燃料。使用時，打開閥門，燃料和空氣同時輸送至燃燒室內，燃料和空氣在燃燒室內混合后燃燒，燃燒的火焰輻射到爐堂上待加熱的物料上，對物料進行加熱。然而這種沒有設置氣化的液體燃料燃燒爐，其液體燃料的燃燒效果并不理想；一方面，空氣和液體燃料的混合不充分，導致液體燃料不能充分燃燒，液體燃料的利用率很低，產生的熱效應不佳；另一方面，有的液體燃燒爐還需要打氣加壓，極易形成高壓或者漏液，液體燃燒時容易產生危險，造成不良的后果。?

發明內容

為了克服現有液體燃料燃燒爐技術的不足，本發明提供了一種可提高燃料的利用率，燃燒充分，節能環保，安全可靠的液體燃料即時氣化燃燒爐。?

本發明的技術方案是：?

一種液體燃料即時氣化燃燒爐，其特征在于：設置包括：爐臺、燃燒槽環管、供氣管、傳熱層、氣液隔層、保溫層、供液環槽、液氣控制閥和爐具腳；所述的傳熱層為燃燒爐的最內層，傳熱層與燃燒槽環管連接構成燃燒室；所述的氣液隔層為燃燒爐的中間層，氣液隔層與傳熱層構成氣化室；所述的保溫層為燃燒爐的最外層，保溫層與氣液隔層構成燃氣保溫室；所述的供液環槽設在氣液隔層下段的外壁；所述的燃氣燃液控制閥設在燃燒槽環管和供液環槽的底部，燃氣燃液控制閥分別與燃燒槽環管、供液環槽和氣化室連接。

所述的爐臺設在燃燒爐的最上方，爐臺為環斗形，在爐臺的中心設有放熱口，在爐臺的面上均勻設置3-6條扇骨形的鍋具支承條2，在爐臺的底部分別與傳熱層、氣液隔層和保溫層的上端頭連接，所述的放熱口的直徑比燃燒室的直徑小0.4-1.0㎝。?

所述的燃氣燃液控制閥13的閥體一端設置進氣口，燃氣燃液控制閥的閥體的另一端設置裝配口，在閥體的進氣口一端設置與錐形閥芯16相匹配的錐形孔，錐形孔內依次設置錐形閥芯16、彈簧14和封閉螺栓，在閥體的一側面設置與錐形閥芯16的錐形閥芯出料口相匹配的閥體出料口，同時在閥體內設置彈簧14的中間段設置閥體進料口，在設置閥體出料口和閥體進料口的另一側面的閥體內，設置與錐形閥芯定位鍵26相匹配的滑槽。?

所述的錐形閥芯16的底端設置錐形閥芯進料口25，錐形閥芯16的中間側面設置錐形閥芯出料口24，錐形閥芯進料口25與錐形閥芯出料口24設有通道，在設有錐形閥芯出料口24的錐形閥芯16的另一側面設有與燃氣燃液控制閥的閥體內設置的滑槽匹配的錐形閥芯定位鍵26。?

所述的燃燒槽環管4為半月形槽環管，燃燒槽環管4的設置低于供液環槽10，在燃燒槽環管4的上槽底均勻設置4-10個小燃燒孔3，燃燒槽環管4用氣液連接管17與閥體出料口連接。?

所述的供液環槽10的上方設置加液口9，供液環槽10的下方設置供液環槽出液口，供液環槽出液口用供液管a12接上供液閥11與閥體進料口連接。?

所述的氣化室20其夾層間隔寬度小于0.2㎝，在氣化室20底部用供料管b15與燃氣燃液控制閥13的進液口連接，在氣化室20上方設置出氣口，該出氣口通過供氣管5與液氣控制閥13的進氣口連接。?

所述的爐具腳19設置3-4條，爐具腳19均勻設在供液環槽10的底部。?

本燃燒爐能將各種有機液體燃料即時氣化燃燒，適用于室內室外的餐館用爐、賓館酒店用爐、食堂用爐、家庭用爐、野外用爐?

本液體燃料即時氣化燃燒爐的工作原理是：

打開供液閥，供液環槽的液體燃料在液位差的作用下，從供液管a進入燃氣燃液控制閥，液體燃料分別通過氣液連接管和供料管b進入燃燒槽環管燃燒和氣化室待氣化；當燃燒槽環管的液體燃料燃燒后，在燃燒室的燃燒火焰輻射傳熱層對氣化夾層的液體燃料進行氣化，氣化后的燃氣通供氣管進入燃氣燃液控制閥，在燃氣壓力的作用下推動錐形閥芯，燃氣從氣液連接管進入燃燒槽環管燃燒，并在燃燒室與燃燒爐底部進入的空氣混合燃燒，使得燃氣得到充分燃燒，同時錐形閥芯關閉燃燒槽環管的液體燃料進入，氣化室的液體燃料則連續進入，為燃燒槽環管連續提供燃氣；通過調節供液接管上設置的調節閥可以調節液體燃料的流量，控制火力大小。

本發明相對于現有技術，具有以下優點和積極效果：?