[發(fā)明專利]循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410292822.1
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104033894A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李蜀生;劉培華;姜衍更
• 申請（專利權(quán)）人: 青島達能環(huán)保設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐輸渣系統(tǒng)中。

背景技術(shù)

目前，循環(huán)流化床鍋爐輸渣系統(tǒng)采取的均是冷卻與輸送分別完成的系統(tǒng)，即首先應(yīng)用風水聯(lián)合冷渣器或滾筒式冷渣器將熱渣由900℃左右冷卻至100℃或150℃，然后由后續(xù)的鏈斗輸送機或埋刮板輸送機加斗提機輸送至干渣斗儲存，定期外運。系統(tǒng)在實際運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，嚴重影響鍋爐的安全運行，是影響循環(huán)流化床鍋爐安全運行的瓶頸之一。

現(xiàn)有輸渣系統(tǒng)風水聯(lián)合冷渣器存在的缺陷：冷渣器內(nèi)結(jié)焦情況嚴重，未經(jīng)充分燃燒的煤粒隨渣料排入冷渣器后，由于流化風的不穩(wěn)定，使流化不充分，造成結(jié)焦。對煤種的適應(yīng)能力差，當電廠燃煤來源不確定時，燃用較低熱值煤種時或入爐煤粒沒有達到設(shè)計標準時，冷渣器的適應(yīng)性較差，常有堵渣現(xiàn)象。當冷渣器出現(xiàn)事故，從事故放渣口放紅渣或捅焦時，由于冷渣器內(nèi)處于正壓狀態(tài)，造成現(xiàn)場灰塵滿天，文明生產(chǎn)狀況差。出渣和回風管溫度較高，由于煤質(zhì)的不確定性，很難保證其出渣溫度，時常有出紅渣現(xiàn)象。電耗較大。

現(xiàn)有輸渣系統(tǒng)滾筒式冷渣器存在的缺陷：簡單結(jié)構(gòu)的滾筒冷渣機無法滿足大出力要求，換熱面積不夠，出渣溫度過高。但增大換熱面積后，導致冷渣機結(jié)構(gòu)復雜。受滾筒冷渣機現(xiàn)場安裝空間及結(jié)構(gòu)限制，要求冷渣機在利用最小的空間完成冷渣任務(wù)。單筒百葉式滾筒冷渣機的換熱面積已不能滿足目前大機組的處理要求，常出現(xiàn)排渣溫度過高現(xiàn)象，嚴重影響滾筒冷渣機及后續(xù)設(shè)備的安全運行。目前還有雙套筒、多管式、膜式壁分區(qū)等多種形式滾筒冷渣機，部分滿足換熱要求，但在解決換熱問題的同時又出現(xiàn)筒體漏水、排渣不暢、無法檢修等難以克服的弊病。

現(xiàn)有輸渣系統(tǒng)后續(xù)輸渣設(shè)備-鏈斗輸送機存在的缺陷：目前應(yīng)用的鏈斗輸送機鏈條為板式鏈，鏈條自帶滾輪，在鏈條料斗運行過程中依靠滾輪在軌道上滾動進行支撐，滾動軸承全部置于密封的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)粉塵量大，受空間限制，滾輪的密封又往往不夠，常造成軸承腔進灰，軸承損壞，滾輪不轉(zhuǎn)等故障，須停機更換滾輪、軸承等易損件，且由于滾輪不轉(zhuǎn)，其對工字形脫軌磨損也較為嚴重，檢修維護量大，目前300MW以上機組常需要一用一備布置。鏈斗輸送機無冷卻功能，且對高溫灰渣的適應(yīng)性較差，易出現(xiàn)故障。鏈斗輸送機運行穩(wěn)定性較差，常出現(xiàn)料斗變形等故障。鏈斗輸送機料斗為連續(xù)斗狀布置，在渣由滾筒冷渣機冷卻后轉(zhuǎn)入過程中，蹦渣現(xiàn)象嚴重，鏈斗輸送機尾部清掃性能較差，常常出現(xiàn)積渣堵渣現(xiàn)象，需要專人進行清理。

現(xiàn)有輸渣系統(tǒng)后續(xù)輸渣設(shè)備-埋刮板輸送機存在的缺陷：埋刮板輸送機鏈條及刮板直接與熱渣接觸，極易出現(xiàn)刮板變形，鏈條硬度降低，磨損快等問題。。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻與輸送于一體、運行穩(wěn)定可靠、密封性能好、輸送量大、冷卻效果好的循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)。

為了達到上述目的，本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)，包括風冷鱗斗式輸渣機，安裝在風冷鱗斗式輸渣機水平段上方的數(shù)個冷卻給料裝置，安裝在風冷鱗斗式輸渣機水平段末端的空氣冷卻器，安裝在風冷鱗斗式輸渣機斜升段末端下方的干渣斗。

本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)，所說的風冷鱗斗式輸渣機，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼，安裝在機殼內(nèi)的鱗斗式輸送帶，安裝在鱗斗式輸送帶上的自清掃刮板，安裝在機殼上的尾部擋料板，安裝在鱗斗式輸送帶尾部改向輪軸上的尾部清掃弧形擋板。

本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)，所說的冷卻給料裝置，包括殼體，安裝在殼體兩端上的軸封座，安裝在軸封座內(nèi)的帶循環(huán)冷卻水的空心軸，安裝在空心軸外圓面上的驅(qū)動輪，位于進料口下方安裝在空心軸上的冷卻給料葉片，安裝在空心軸兩端的進水旋轉(zhuǎn)接頭、出水旋轉(zhuǎn)接頭，設(shè)有進水口、出水口的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐風冷鱗斗式輸渣系統(tǒng)，其工作原理是：循環(huán)流化床鍋爐排渣口排出的900℃左右的熱渣，經(jīng)鍋爐下方的高溫排渣門、耐高溫膨脹節(jié)，進入冷卻給料裝置，然后進入風冷鱗斗式輸渣機，風冷鱗斗式輸渣機機殼殼體頭尾及中間側(cè)面設(shè)有進風口，進風口的開度可根據(jù)排渣溫度的高低自動進行調(diào)節(jié)，自然風進入殼體內(nèi)部，透過渣層對灰渣進行冷卻，高溫灰渣在鱗斗式輸送帶的帶動下，一邊輸送一邊依靠自然風進行冷卻，冷卻至100℃～150℃后的灰渣被直接輸送至干渣斗儲存或經(jīng)后續(xù)輸渣設(shè)備輸至干渣斗，冷卻風被加熱至200℃～300℃，并經(jīng)由空氣冷卻器冷卻后進入電除塵前煙道或并入鍋爐二次風。空氣冷卻器的冷卻水取自低加系統(tǒng)的凝結(jié)水，與熱空氣換熱后的水再回至低加系統(tǒng)，排擠汽輪機抽汽，提高機組效率。