[發明專利]一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料

有效

• 申請號: 201410292677.7
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN104086188A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 常正欽;朱錦和;王立旺;彭晶晶;朱其良
• 申請（專利權）人: 浙江錦誠耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種耐火材料，尤其涉及一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料。

背景技術

熱風爐穹頂為連接燃燒室和儲熱室的砌筑結構部分，長期處于高溫、高壓狀態下工作，空氣中的氮氣和氧氣在高溫高壓下容易產生氮的氧化物，會對此部位的耐火材料帶來嚴重的腐蝕；因此熱風爐穹頂內襯采用澆注料不但要求能夠抵抗高溫氣流沖刷，而且要求具有良好的高溫抗侵蝕性能；目前采用的耐火澆注料有粘土質、高鋁質、莫來石等，這些材料在一定程度上滿足了使用的要求，但目前仍然存在著支模困難，施工難度大，施工周期長的問題，使用壽命短的問題。

發明內容

本發明提供了一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料，旨在解決現有技術中熱風爐穹頂內襯采用的澆注料施工困難、使用壽命低的問題。

為了解決以上技術問題，本發明通過以下技術方案實現：一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料，按照質量份額包括15～25份電熔鋁酸鈣水泥、0.1～0.3份的增塑劑、30～35份粒徑為3～5mm的莫來石、15～23份的紅柱石、8～12份粒徑為0～1mm的碳化硅、5～8份的鋯英石、1～3份的磷酸二氫鋁粉末。

進一步，所述紅柱石為粒徑為0.5～1mm的紅柱石占5～8份，粒徑為0～0.5mm的紅石柱占10～15份；0～0.5mm的細顆粒能改進粘附所要求的可塑性，但細顆粒過多會增加干燥期間的剝落數量；采用5～8份時既具有較好的可塑性，干燥時不易剝落；0.5～1mm的粗顆粒可使噴涂層更加穩定，致密度更高，改進抗侵蝕性；粗顆粒偏多在風壓不穩定時噴槍易堵、回彈率高、損耗大，嚴重時會影響噴涂效率；采用10～15份的粗顆粒即可以保證穩定，致密度高和抗侵蝕性的優點，不會出現堵噴槍、回彈率高和損耗大的問題。

進一步，按照質量份額包括20份電熔鋁酸鈣水泥、0.2份增塑劑、33份粒徑為3～5mm的莫來石、7份粒徑為0.5～1mm的紅柱石、13份粒徑為0～0.5mm的紅石柱、10份粒徑為0～1mm的碳化硅、7份鋯英石、2份磷酸二氫鋁粉末；采用該質量份額比成本較低而且噴涂料性能較好。

進一步，按照質量份額包括20份電熔鋁酸鈣水泥、0.3份增塑劑、30份粒徑為3～5mm的莫來石、5份粒徑為0.5～1mm的紅柱石、10份粒徑為0～0.5mm的紅石柱、8份粒徑為0～1mm的碳化硅、8份鋯英石、3份磷酸二氫鋁粉末；采用該質量份額比最經濟。

進一步，按照質量份額包括20份電熔鋁酸鈣水泥、0.1份增塑劑、35份粒徑為3～5mm的莫來石、8份粒徑為0.5～1mm的紅柱石、15份粒徑為0～0.5mm的紅石柱、12份粒徑為0～1mm的碳化硅、5份鋯英石、1份磷酸二氫鋁粉末；采用該質量份額比噴涂料性能最佳。

本發明中采用紅柱石、莫來石和碳化硅為主要原料，增強了噴涂料的抗蠕變和低膨脹性；紅柱石在使用溫度條件下莫來石化反應不可逆，提高了噴涂料的抗熱震性能，使噴涂料具有較好的抗酸侵蝕性，體積穩定性好，高溫熱膨脹系數小，抗熱震性能好，避免了熱風爐穹頂內襯在長期高載荷工作條件下，砌體變形、下陷、扭曲等不良現象的出現，提高了使用壽命。

采用噴涂的方式將本發明中的噴涂料噴涂在熱風爐穹頂，避免了支模難度大，施工困難，施工周期長的問題，而且制備成的穹頂內襯整體性好，內襯噴涂料能夠形成一個牢固整體。

具體實施方式

實施例一：

一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料，按照質量份額包括20份電熔鋁酸鈣水泥、0.2份增塑劑、33份粒徑為3～5mm的莫來石、7份粒徑為0.5～1mm的紅柱石、13份粒徑為0～0.5mm的紅石柱、10份粒徑為0～1mm的碳化硅、7份鋯英石、2份磷酸二氫鋁粉末。

實施例二：

與實施例一的不同之處在于：一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料，按照質量份額包括20份電熔鋁酸鈣水泥、0.3份增塑劑、30份粒徑為3～5mm的莫來石、5份粒徑為0.5～1mm的紅柱石、10份粒徑為0～0.5mm的紅石柱、8份粒徑為0～1mm的碳化硅、8份鋯英石、3份磷酸二氫鋁粉末。

實施例三：

與以上實施例的不同之處在于：一種熱風爐穹頂硅莫紅噴涂料，按照質量份額包括20份電熔鋁酸鈣水泥、0.1份增塑劑、35份粒徑為3～5mm的莫來石、8份粒徑為0.5～1mm的紅柱石、15份粒徑為0～0.5mm的紅石柱、12份粒徑為0～1mm的碳化硅、5份鋯英石、1份磷酸二氫鋁粉末。