[發(fā)明專利]設(shè)置有傳動機構(gòu)的頂梳

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410292582.5
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104073924B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁雪
• 申請（專利權(quán)）人: 梁雪
• 主分類號: D01G15/84
• 分類號: D01G15/84;D01G15/28;D01G15/36
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種設(shè)置有傳動機構(gòu)的頂梳。

背景技術(shù)

纖維從頂梳針齒縫隙中抽過，不僅可以將纖維梳理伸直，同時，短絨、棉結(jié)和雜質(zhì)等也被頂梳清理掉。

在工作過程中，需要調(diào)節(jié)頂梳的高低位置，由于纖維在梳理的過程中位置并不是固定不變的，因此頂梳也需要進(jìn)行相對應(yīng)的位置變化，以達(dá)到較好的梳理和清理效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種設(shè)置有傳動機構(gòu)的頂梳，頂梳與鉗板共同隨著鉗板軸傳動，方便調(diào)節(jié)頂梳的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

設(shè)置有傳動機構(gòu)的頂梳，包括由頂梳片和梳針組成的頂梳，其特征在于，還包括傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括鉗板軸，所述鉗板軸上連接有鉗板擺軸，鉗板擺軸頂部與一連桿相連，連桿的另一端通過擺桿與頂梳軸相連，所述頂梳軸上固定設(shè)置有一頂梳擺臂，所述頂梳擺臂底部與頂梳相連，所述頂梳片的兩端分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)頂梳高度的調(diào)節(jié)螺釘，所述梳針的平面與頂梳片平面之間呈5-10°夾角。

當(dāng)分離羅拉握持須從的前端，頂梳刺入須從中時，由于分離羅拉的順時針旋轉(zhuǎn)分離須從的尾部，即鉗唇“死隙”部分和鉗板鉗持線后面的尾部纖維，當(dāng)鉗板軸帶動鉗板擺軸擺動時，連桿帶動頂梳軸擺動，頂梳擺臂也隨著擺動并帶動頂梳一起擺動，由于頂梳和鉗板都由鉗板軸傳動，所以，二者的擺動方向和擺動到最前、最后位置的定時都相同，方便調(diào)節(jié)頂梳的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。梳針的平面與頂梳片平面之間呈5-10°夾角便于梳針刺入須從。

本發(fā)明的有益效果是：頂梳與鉗板共同隨著鉗板軸傳動，方便調(diào)節(jié)頂梳的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明設(shè)置有傳動機構(gòu)的頂梳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明頂梳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖；

附圖的標(biāo)記含義如下：

1：頂梳軸；2：擺桿；3：頂梳擺臂；4：頂梳；5：連桿；6：鉗板擺軸；7：鉗板軸；8：頂梳片；9：梳針；10：調(diào)節(jié)螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，設(shè)置有傳動機構(gòu)的頂梳，包括由頂梳片8和梳針9組成的頂梳4和傳動機構(gòu)，其中頂梳4的結(jié)構(gòu)如圖2所示，頂梳片8底部設(shè)置有梳針9，梳針9焊接在頂梳片8內(nèi)側(cè)的斜板上，在所述頂梳片8的兩端分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)頂梳4高度的調(diào)節(jié)螺釘10。如圖3所示，所述梳針9的平面與頂梳片8平面之間呈5-10°夾角，最好是平面之間呈6°夾角，便于梳針9刺入須從。其中，梳針9可以是扁針，也可以是圓針，但優(yōu)選是扁針，因為其抗彎度剛度大。在保證強度的前提下，可適當(dāng)提高扁針密度，可以設(shè)置扁針密度為250-300根/10cm，比如扁針密度為260根/10cm，一般而言，紡紗質(zhì)量要求越高，扁針密度越大。?

所述傳動機構(gòu)包括鉗板軸7，所述鉗板軸7上連接有鉗板擺軸6，鉗板擺軸6頂部與一連桿5相連，連桿5可以是一套四連桿機構(gòu)，連桿5的另一端通過擺桿2與頂梳軸1相連，所述頂梳軸1上固定設(shè)置有一頂梳擺臂3，所述頂梳擺臂3底部與頂梳4相連。

當(dāng)分離羅拉握持須從的前端，頂梳4刺入須從中時，由于分離羅拉的順時針旋轉(zhuǎn)分離須從的尾部，即鉗唇“死隙”部分和鉗板鉗持線后面的尾部纖維，當(dāng)鉗板軸7帶動鉗板擺軸6擺動時，連桿5帶動頂梳軸1擺動，頂梳擺臂3也隨著擺動并帶動頂梳4一起擺動，由于頂梳4和鉗板都由鉗板軸7傳動，所以，二者的擺動方向和擺動到最前、最后位置的定時都相同。纖維從梳針9的齒縫隙中抽過，須從中后彎鉤纖維被頂梳4梳理理直，同時，短絨、棉結(jié)和雜質(zhì)等也被頂梳4清理掉，傳動機構(gòu)方便調(diào)節(jié)頂梳4的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。